Tulenkestävien uunitiilien tekniset ominaisuudet
Perinteinen menetelmä kerrostalojen lämmitykseen liittyy erityyppisten erityisten pääomarakenteiden saatavuuteen. Materiaalina heille on uunitiiliominaisuudet, jotka tarjoavat tarvittavan kestävyyden korkeiden lämpötilojen vaikutuksille. Sitä käytetään kuorien luomiseen, jotka pystyvät eristämään avotulen ja suojaamaan rakennusrakenteita tuhoutumiselta.
Lämmönkestävä tiili on tarkoitettu kotitalous- ja teollisuuskäyttöön tarkoitettujen uunien, takojen, savuputkien ja putkien sisäpintoihin. Tätä rakennusmateriaalia käytetään kiinteiden ulkotilojen grillausmahdollisuuksien ja grillausmahdollisuuksien rakentamiseen. Tulisijaa voidaan käyttää muun muassa kiinteän polttoaineen kattilan ja lämmityskattilan polttokammioiden vuoraamiseen.
sisältö:
- Uunitiilien koostumus, tuotanto ja lajikkeet
- Uunitiilien tiheys ja täyte
- vahvuus
- Lämpötilaraja
- Tulenkestävien tiilien lämmönjohtavuus
- Kestävyys aggressiivisille ympäristöille
- Veden imeytyminen
- Tulenkestävien tiiletten pakkaskestävyys
- Geometristen muotojen mitat ja tarkkuus
- Keraamisten tiilien valmistajat
Uunitiilien koostumus, tuotanto ja lajikkeet
Kiinteän polttoaineen palamisesta johtuvien olosuhteiden perusteella uunitiilin on täytettävä kolme perusedellytystä:
- Lämpökestävyys vähintään 1000 ° C ilman lujuuden heikkenemistä pitkäaikaisen altistuksen aikana.
- Alhainen lämmönjohtavuus suojaa ympäröivää rakennusta.
- Lämmönkestävyys Tuotteen on kestettävä huomattava määrä lämmitys- ja jäähdytysjaksoja.
Tulenkestävä uunitiili on erinomainen energiaakku, toisin sanoen se kuumenee tarpeeksi nopeasti ja välittää vähitellen lämpöä ympäristölle.
Tulenkestävät tiilet valmistetaan erikoistuneissa tehtaissa GOST 390-96: n tarjoamien tekniikoiden mukaisesti. Uunitiilien valmistuksessa käytettyjen raaka-aineiden pääkomponentti sisältää tulenkestäviä saveja, joiden erikoislaatu on enintään 70%. Joidenkin seostyyppien muovausmassan esittely antaa sinun saada erilaisia ominaisuuksia omaavia lohkoja, lisäaineet voivat toimia:
- grafiitti;
- jauhekoksi;
- suuret silikajauheen jakeet.
Tulenkestävien tiilien tuotantotekniikka puolikuivana puristamisen menetelmällä käsittää useita toimenpiteitä seuraavassa järjestyksessä:
1. Raaka-aineiden valmistus: savun jauhaminen ja vaivaaminen, seoksen lisääminen, sekoittaminen homogeeniseksi koostumukseksi. Tämän prosessin aikana koostumukseen lisätään jopa 8-10% vettä vaaditun kosteuden saavuttamiseksi.
2. Valmiit massat lastataan syöttösuppiloon, josta se menee mittausvaunuun edestakaisin.
3. Valettu tiili syötetään muotin alareunaan, joka lasketaan yhdessä työkappaleen kanssa.
4. Puristimen ylempi osa lasketaan alas ja kohdistaa tiiliin riittävästi painetta sen tiivistämiseksi.
5. Prosessin lopussa alareikä työntää lohkon muotista alustalle. Tällä hetkellä vaunu alkaa liikkua suppilon alapuolelta, kun seuraava raaka-aineosuus siirtää työkappaleen kuljetushihnalle.
6. Puristusprosessi toistetaan ja raaka tiili lähetetään juhlamuotona polttamiseen tunnelityyppisessä uunissa noin 1000 ° C lämpötilassa.
Tämä tekniikka antaa mahdollisuuden sulkea pois tuotteen alustavan kuivauksen toiminta ja lyhentää sen valmistusaikaa. Tämä menetelmä tulenkestävien tiilien valmistamiseksi on paljon halvempaa kuin muovin muovausmenetelmä, kun valmistetusta massasta valmistetaan jatkuva palkki, jonka kosteuspitoisuus on 17-30%. Erityiskoneella hankittavat tuotteet leikataan yksittäisiksi lohkoiksi, jotka syötetään esikuivaukseen, jota seuraa polttaminen.
Rakennusmateriaalimarkkinoilla on laaja valikoima seuraavien tyyppisiä tulenkestäviä tiiliuuneja:
Puolihapon tulenkestävä tiili
Dinas tulenkestävä tiili
Mullite tulenkestävä tiili
Korundin tulenkestävä tiili
Tulenkestävän tiilen tyyppi | Tulenkestävien tiilet |
---|---|
fireclay | Shaq; SHA-I; SB-I; -В-I (II); SHUS. |
Puoli hapan | PB-I; PB –II; PV- I; PV- II. |
piidioksidi | NAM |
Chamotte ja puolihappo kevyt | Oli 1,3; SHKL-1,3; SHL-1,3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; HL 1-6,4; SHL 0,4. |
Mullite-piipitoinen kevyt | MKRL-0.8 ja MKRL-0.7 |
Mullite kevyt | MLL-1.3 |
Kevyt korundi | CL 1.1 |
Dinas kevyt | DP1-1,2 |
Mullite Corundum | 72-ISS |
mulliitti | MLS-62 |
Tulenkestävien uunitiilien tekniset ominaisuudet riippuvat tyypistä ja tuotemerkistä, mukavuuden vuoksi ne on esitetty taulukossa:
osoitin | Tämän tuotemerkin tiili normaaliarvo | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Shak | SHA | SB | PIM | SHUS | PB | PV | |
Tulenkestävyys, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
Tuotteiden huokoisuus,% | 23 | 24 | 24 | - | 30 | 24 | - |
Vetolujuus, N / mm2 | 23 | 20 | - | 22 | 12 | 20 | 15 |
Lisäsisältö | |||||||
Al2 O2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | - | - |
Al2 O3 | - | - | - | - | - | 14 - 28 | 14 - 28 |
SiO2 | - | - | - | - | - | 65 - 85 | 65 - 85 |
Uunitiilien tiheys ja täyte
Tulenkestävien tuotteiden fysikaalis-kemialliset ominaisuudet määräytyvät suurelta osin raaka-aineiden koostumuksen ja valmistusmenetelmän perusteella. Takkien, kotitalouksien tai teollisuuden uunien ja muiden vastaavien rakenteiden rakentamiseen käytetään kiinteää tiiliä. Tiheys on yksi tällaisten tuotteiden tärkeimmistä parametreista, joita valvotaan tuotantolaitoksissa.
Tarkastus suoritetaan standardin GOST 24468-80 vaatimuksissa vahvistetun menetelmän mukaisesti. Mittausprosessin aikana määritetään tiilen näennäinen tiheys ja kokonaishuokoisuus. Optimaalinen suhde näiden parametrien välillä mahdollistaa tuotteen maksimaalisen lujuuden ja kestävyyden saavuttamisen ympäristöoloissa. Eri tulenkestävien tiilien tiheysrajat on määritelty standardissa GOST 53406-2009.
vahvuus
Uunien ja takkien sisätilat ovat alttiina korkeille lämpötiloille ja avotulelle. Tulenkestävällä kiuaskivillä on kyky vastustaa tehokkaasti näitä tekijöitä. Kunkin tuotteen vetolujuus riippuu sen tuotemerkistä, reseptin täsmällisestä noudattamisesta ja tuotantoteknologiasta. Erityyppisten tulenkestävien lohkojen kvantitatiiviset indikaattorit on esitetty yllä olevassa taulukossa.
Suurin vetolujuus on ShAK-brändin palotiilet, jotka ovat 23 N / mm 2. Sellaisia tuotteita käytetään laajasti kotitalouksien ja teknologisten uunien asettamiseen teollisuusyrityksissä sekä talon tulisijoihin. Kun valitaan tietty merkki tiiliä, lopullinen lujuusparametri on ratkaisevan tärkeä.
Lämpötilaraja
Kotitalouden uunien ja takkien uunit ovat suorassa kosketuksessa avotulen kanssa, ja savupiippujen ja putkien palamistuotteet kuumennetaan korkeisiin lämpötiloihin. Näiden rakenteiden rakentamiseen käytetyillä materiaaleilla on oltava korkea lämpötilaraja. Valtion standardit määrittävät sen merkityksen yleiskäyttöön tarkoitettujen tulenkestävien lohkojen eri merkeille.
Eri tyyppisillä palotilatiileillä on suurin lämmönkestävyys, lämpötilaraja niille on laaja-alainen välillä 1630 - 1730 ° C. Uunien tai takkien muiden komponenttien materiaaleja koskevat vaatimukset ovat vähemmän tiukat. Joten savupiippujen materiaalin on kestettävä + 700 ° C lämpötiloja.
Tulenkestävien tiilien lämmönjohtavuus
Palonkestävä uunitiili, jota käytetään palokammioiden ja savupiippujen asettamiseen, on suunniteltu suojaamaan vierekkäisiä rakennusrakenteita korkean lämpötilan vaikutuksilta. Tämän tavoitteen saavuttamiseksi tuotteella on oltava matala lämmönjohtavuus. Eri tyyppisillä tulenkestävillä tiileillä on seuraavat parametrit:
- palotiilitiili - 1,8 - 1,9 W / (m * ° C);
- dinas - 1,9 - 1,95 W / (m * ° C);
- magnesiitti - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
- kromomagnesiitti - 2,75 - 2,85 W / (m * ° C).
Yllä olevasta luettelosta voidaan nähdä, että savitiilillä on alhaisin lämmönjohtavuus, joka on saanut suurimman jaon rakentamisessa. Tällaiset tiilet suojaavat luotettavasti rakennuksen rakennetta korkeilta lämpötiloilta ja kykenevät keräämään lämpöä.
Kestävyys aggressiivisille ympäristöille
Tulenkestävä tiili, jonka ominaisuudet ovat melko korkeat, uunien toimiessa kosketuksessa tulen ja palamistuotteiden kanssa. Happojen, emästen tai muiden aggressiivisten väliaineiden vaikutukset tällaisten rakenteiden tuotteisiin on käytännössä suljettu pois. Tämän vuoksi heille ei esitetä tätä indikaattoria koskevia erityisvaatimuksia.
Tulenkestäviä palotiilettiä ei tule koostumuksestaan johtuen käyttää rakenteissa, joissa on mahdollista kosketukseen hapanta ympäristöön. Tämä voi johtaa sen ennenaikaiseen tuhoon. Muilla tulenkestävillä tiileillä on myös omat ominaisuutensa, jotka on otettava huomioon valittaessa materiaaleja uunien tai takkien rakentamiseen.
Veden imeytyminen
Palonkestävä tiili on tehty savista ja sen rakenteeseen muodostuu huokosia polttamisen aikana. Huokoisuuksien esiintyminen tuotteen rakenteessa edistää kosteuden merkittävää imeytymistä ilmakehästä tai suorassa kosketuksessa veden kanssa. Tuotetyypistä riippuen lohkot kykenevät keräämään 15 - 30% nesteestä sen kokonaistilavuudesta. Tämä on korkea arvo rakennusmateriaaleille.
Tämä palonkestävien tiilien ominaisuus tulisi ottaa huomioon tiilien varastoinnin ja varastoinnin yhteydessä. Tuotteita ei saa pitkään löytää avoimilta alueilta, etenkin sateessa tai lumessa. Tämä voi johtaa veden merkittävään imeytymiseen ja vaikuttaa haitallisesti sen lujuuteen ja muihin ominaisuuksiin.
Tulenkestävien tiiletten pakkaskestävyys
Tulenkestävien tiilet kattaa uunien ja takkien rakentamisen asuin- ja teollisuusrakennuksiin. Nämä tuotteet eivät eroa korotetusta pakkaskestävyydestä rakenteestaan ja käytetyistä materiaaleista johtuen. Nykyisen standardin mukaan tämä tuoteominaisuus arvioidaan kykynä kestää tietty määrä jäädyttämis- ja sulamisjaksoja maksimaalisen kosteuden kylläisyyden tilassa.
ShAK-, ShA-, ShV- ja ShB-tuotemerkkien palojaleveillä tämä indikaattori ei ylitä 15 sykliä. Tulenkestäviä tiiliä ei tule käyttää kellarirakenteiden rakentamiseen eikä rakennusten ja rakenteiden ulkoverhoukseen. Liesilämmitystä tai takkaa käyttävien rakennusten käytön aikana on suositeltavaa pitää positiiviset lämpötilat. Tällaisten rakenteiden toistuva jäähdytys äärimmäisiin lämpötiloihin voi johtaa niiden tuhoutumiseen.
Geometristen muotojen mitat ja tarkkuus
Yleisesti tulenkestävillä tuotteilla on monilta osin melko tiukat vaatimukset. Erityisesti lomakkeiden kokoa ja tarkkuutta säätelee tiukasti nykyinen GOST 8691-73, joka täyttää ISO 5019 -sarjan kansainväliset standardit 84 vuodesta alkaen. Erilaatuisia tulenkestäviä tiiliä on saatavana 11 kokoa, joilla on tietty suhde pituutta, paksuutta ja korkeutta.
Tuotenumerot | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 a | 7 | 8 | 9 | 10 | |
pituus | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 250 | 250 | 300 | 345 |
paksuus | 65 | 65 | 114 | 114 | 114 | 114 | 150 | 124 | 124 | 150 | 150 |
korkeus | 65 | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 65 | 75 |
Erityyppisten tulenkestävien tiilien (laatta, laatta tai suora) mittojen enimmäispoikkeamilla on seuraava merkitys:
- tuotteen valmistusvirheen pituuden ei tulisi ylittää 5 mm;
- leveys - 3 mm;
- paksuuden mukaan - 1 - 2 mm.
Valmiiden tuotteiden valvonta parametreilla, kuten valmistustarkkuus ja lomakevaatimukset, suoritetaan yrityksen erityisillä teknisillä yksiköillä. Tuotetarkastukset suoritetaan valikoivasti tietyn määrän tiilet-erille satunnaisnäytteen avulla.
Keraamisten tiilien valmistajat
Viime vuosina maamme rakennusmäärien lisääntymisellä on ollut myönteinen vaikutus yrityksiä, jotka valmistavat kyseisiä materiaaleja. Seuraavat yritykset valmistavat palosammitiilet, joiden tekniset vaatimukset täyttävät standardien vaatimukset ja kohtuuhintaan:
- TEREX-konserni;
- Bogorodsky keraamisten seinämateriaalien tehdas;
- Verkhnevolzhsky tiilitehdas;
- Wienergerger-tiili;
- Kerma;
- "Keramiikka" (Lomintsevsky-tiilitehdas);
- "Nerekht-keraamisten kasvien kasvi";
- Tiilitehdas BRAER.
Nimetyt yritykset tuottavat palonkestäviä tiilet laajassa valikoimassa ja sopivan laadun. Näiden tehtaiden tuotteet ovat kysyttyjä rakentajien ja niiden asukkaiden keskuudessa, joilla ne sijaitsevat, sekä naapurialueilla. Kilpailu rakennusmateriaalivalmistajien välillä vaikuttaa positiivisesti laatuun ja tuotevalikoimaan.