Kuinka valita betonisekoitin - lajikkeet, ominaisuudet ja valintaperusteet

Oletko päättänyt rakentaa mökin, maalaistalon tai kylpylän, päällystää tien päällä olevia polkuja päällystyslevyillä tai vain korjata suuren alueen? Samanaikaisesti et voi tehdä ilman suuria määriä betonia ja siksi ilman betonimikseria.

Ennen kuin valitset betonimikserin kotiin ja puutarhaan, yritä selvittää, miten jotkut mallit eroavat pohjimmiltaan muista, mitkä ovat kunkin tyypin mahdollisuudet ja rajoitukset. Kun tiedät ensin, mihin laitteiden ominaisuuksiin sinun tulee kiinnittää huomiota, voit välttää virheitä ja löytää juuri sen, mitä tarvitaan ongelmien ratkaisemiseksi.

Toimintaperiaate ja betonisekoittimen rakenne

Betonisekoitin on suunniteltu sementtilaastin valmistukseen rakennustyömaalla. Vaikuttaa ensi silmäyksellä, on helpompaa ostaa valmisbetonia, mutta täällä on joitain "buts". Ensinnäkin, kun olet laskenut valmiin betonilaastin ja sen komponenttien hintaeron, huomaat, että suuren betonimäärän ansiosta uusi betonisekoitin maksaa hyvin pian. Toiseksi ratkaisun valmistelu yksin antaa sinun säätää sen määrää nykyisten suunnitelmien muutosten mukaisesti.

On muistettava, että betoniliuosta on sekoitettava koko ajan, muuten se kovettuu nopeasti. Jos et pystynyt arvioimaan oikein sitä työmäärää, jonka työntekijöidesi ryhmä voi tehdä lähitulevaisuudessa, tai jostain syystä suunnitelmasi rikottiin, käy ilmi, että betonin ostamiseen käytetty raha heitetään tuuleen (lisäksi sinä on vielä maksettava sen hävittämisestä).

Betonisekoittimia on monenlaisia, mutta kaikilla niistä on kolme päärakenneosaa:

Työkykyjota kutsutaan “rummuksi” tai “päärynäksi”. Se tapahtuu todella pyörimisen aikana ja siellä on sekoitus betonilaastin komponentteja. Betonisekoituksen laadun parantamiseksi terät sijaitsevat säiliön sisällä, jotka betonisekoittimen tyypistä riippuen voidaan joko kiinnittää jäykästi pyörivän rummun seiniin tai, joilla on oma käyttö, pyöriä kiinteän astian sisällä. "Päärynän" tilavuus voi vaihdella useista kymmenistä useisiin satoihin litroihin.

Virtalukko, joka koostuu moottorista ja voimansiirrosta, muuntaa energian pyörimisliikkeeksi, joka on tarpeen työsäiliön sisällön sekoittamiseksi.

sänky - metalliputkien ja / tai profiilien rakenne, joka pitää työkykyä ja voimayksikköä. Jos tämä runko on varustettu pyörillä, betonimikseristä tulee liikkuva.

Ero pakotettujen ja painovoimaisten betonisekoittimien välillä, niiden edut ja haitat

Sekoitusmenetelmällä kaikki betonisekoittimet voidaan jakaa kahteen ryhmään - gravitaatio- ja pakkosekoituksella.

Painovoima tyyppi

Sinun varmasti piti nähdä tämän lajikkeen sekoittimet - ne ovat levinneet paljon laajemmalle kuin pakotetut. Kuten saatat arvata, heidän toiminnan periaate perustuu painovoimaan. Sekoitusta tapahtuu rummussa, joka pyörii akselinsa ympäri, ja tämä akseli ei sijaitse pystysuunnassa, vaan tietyssä kulmassa (joskus jopa kokonaan). Tulevan seoksen komponentit ovat saavuttaneet korkeimman pisteen ja laskeutuvat painovoiman vaikutuksesta, jonka vuoksi ne sekoittuvat. Tällaiset betonisekoittimet ovat halvempia ja helpompia käyttää kuin pakotetut, mutta niiden sekoituslaatu on hieman heikompi.

Pakko tyyppi

Betonisekoittimissa, joissa on pakkasekoitus, työkapasiteetti laitteen käytön aikana pysyy paikallaan - siinä olevat terät pyörivät. Tämä sekoitusmenetelmä on paljon tehokkaampi, minkä seurauksena seos saavuttaa nopeasti tasaisen konsistenssin. Niillä ei kuitenkaan ole puutteita: ensinnäkin korkea hinta, ja toiseksi, monimutkaisempia ja siksi kalliimpia korjauksia vikojen sattuessa, ja ne on helpompi poistaa käytöstä kuin gravitaatio, koska ne on tarkoitettu käytettäväksi vain hienorakeiset komponentit.

Millainen voimansiirto on paras kruunu tai vaihde

Vääntömomentin siirto moottorin roottorista työkapasiteettiin gravitaatiosekoittimissa voidaan myös toteuttaa monin eri tavoin. Vaihdelaatikot ja kruunubetonimikserit erotetaan tässä.

Vaihdetyyppi

Tällaisissa betonisekoittimissa vaihdelaatikko on erillisessä kotelossa. Nämä ovat melko luotettavia ja mikä tärkeintä, hiljaisia ​​yksiköitä. On selvää, etteivät ne ole halpoja. Lisäksi vikatilanteessa on vaihdettava koko vaihde ja usein moottori, mikä vastaa melkein uuden betonimikserin ostamista. Yleensä ne vaativat huolellisempaa toimintaa.

Kruunutyyppi

Betonisekoittimet ovat suositumpia rakentajien keskuudessa, joissa hammaspyörä sijaitsee työsäiliön kehän - kruunun - ympärillä. Prosessissa kruunun hampaat takertuvat käyttölaitteeseen siten, että pyörimisliike siirtyy moottorista rumpuun. Kruunubetonisekoittimet ovat paljon halvempia kuin vaihdesekoittimet. Tietenkin kruunu menee usein seisomaan, mutta sen korvaaminen on vain 1-2 tuntia työtä ja 1 - 2 tuhatta ruplaa varaosille, mikä ei ole verrattavissa vaihdeyksikön ja / tai koko moottorin vaihtamiseen.

Kruunun kulumista edistävät sellaiset negatiiviset tekijät kuin kitka, mikä on paljon pahempaa, kun sementti, hiekka ja muut hankaavat epäpuhtaudet pääsevät sisään, pitkäaikainen altistuminen ilmakehän sateille, vahingossa tapahtuvat vaikutukset jne. Jotta kruunua ei tarvitse muuttaa liian usein, sinun ei tarvitse olla vain varovainen tekniikan suhteen, mutta myös osaavasti lähestyä osan materiaalin valintaprosessia.

Kruunu voidaan valmistaa seuraavista materiaaleista:

• Valurauta.
• Terästä.
• Muovia.
• Polyamidi.

Jos betonisekoitin ostetaan yksityiseen rakentamiseen pienellä työllä päivällä, niin mallit, joissa on valurauta tai muovikruunu, ovat sopivia. Takorautaseppeleet ovat hauraita ja lisäksi ne räpistävät voimakkaasti käytön aikana. Muoviset toimivat hiljaa, mutta kuluvat nopeasti. Joukolla puutteita molemmilla on kuitenkin yksi kiistaton etu - alhaiset kustannukset. Jos puhumme laajemmasta rakentamisesta, silloin betonimikserit, joissa on valurauta- tai muovikruunuja, eivät toimi täällä - tarvitaan terästä.

Teräskroonit toimivat suhteellisen hiljaisesti, mutta niiden tärkein etu ei ole tämä, vaan niiden kestävyys, joka on erittäin tärkeä päivittäisen käyttötunnin olosuhteissa. Viime aikoina polyamidikruunuja ilmestyi markkinoille, ja ne saivat nopeasti suosiota ammattilaisten keskuudessa. Kaikilla muovin eduilla (kevyt, hiljainen toiminta, korroosionkestävyys) ne ovat myös erittäin kestäviä.

Kuinka päättää voimayksiköstä

Voiman tyypin mukaan betonisekoittimet jaetaan mekaanisiin (manuaalisiin), sähköisiin ja varustettuihin polttomoottorilla.

Tekniset ominaisuudet, jotka on otettava huomioon betonisekoitinta valittaessa

Oletetaan, että olet jo määrittänyt, minkä tyyppinen betonimylly vastaa parhaiten tarpeitasi - pakko- tai painovoima, vaihde tai kruunu, manuaalinen, moottorilla tai sähkökäytöllä. Mitä muita parametrejä minun tulisi etsiä valittaessa tiettyä mallia?

tilavuus

Betonisekoittimen kapasiteetti riippuu suoraan työkapasiteetista. Ei kuitenkaan voida väittää, että sekoittimet, joissa on iso rumpu, ovat hyviä, mutta pienellä rummulla ne ovat huonoja, tai päinvastoin - kaikki riippuu suunnitellun työn intensiteetistä ja määrästä. Suuren mittakaavan rakennustyömaalla pieni betonisekoitin hidastaa prosessia - se ei pysty "luovuttamaan" tarvittavaa määrää betonia, mikä tarkoittaa, että työntekijät pysyvät joutokäynnillä. Jos suunniteltu työmäärä on pieni, suuren betonisekoittimen hankinta ei ole perusteltua - ensinnäkin se ei todennäköisesti kannattaa, toiseksi se vie liian paljon tilaa pienessä esineessä, ja kolmanneksi, pieni määrä sementtilaastia yksinkertaisesti “tahrautuu” sen seinät.

Valitse useita kokoryhmiä, jotta voit helpommin selvittää, minkä betonimikserin valita:

25-50 litran betonimikserit

Ne auttavat huoneiden sisustamisessa (keraamisten laattojen, laastin jne. Asettaminen).

50-100 litran betonimikserit

Sitä tarvitaan niille, jotka aikovat pystyttää pienen ulkorakennuksen (autotalli, kellari, kylpylä jne.).

100-200 litran betonimylly

Pakollinen yksityisen talon rakentamisessa.

200-300 litran betonimikserit

Ne ovat kysyttyjä rakennettaessa taloja useampaan kerrokseen - tunnissa ne kykenevät tuottamaan yli kaksi kuutiometriä laasti, mikä varmistaa 8-10 vapaamuurarien ryhmän jatkuvan työskentelyn.

teho

Betonisekoittimen teho on parametri, joka liittyy suoraan sen tilavuuteen. Mitä suurempaa määrää betonilaastia yksikön täytyy sekoittaa yhden toimintajakson aikana, sitä voimakkaampi moottori sitä tarvitsee.Kotitalousbetonisekoittimet, joiden työkapasiteetti on alle 100 litraa, ovat melko riittäviä moottorin kapasiteettia, enintään 1000 wattia. Ammatillisten rakentajien tehtävien ratkaisemisessa sellaiset betonisekoittimet eivät voi auttaa. Tässä tarvitaan tehokkaampia malleja - vähintään 300 litran rummulla ja moottorilla, jonka teho on vähintään 2000 wattia. Tällaiset laitteet mahdollistavat suurten määrien valmisbetonin tuotannon yksikköaikaa kohti ja samalla kykenevät toimimaan keskeytyksettä koko vuorossa.

jännite

Pääsääntöisesti tehokkaat ammattisekoittimet, joissa on sähkökäyttö, on suunniteltu toimimaan kolmivaiheisessa verkossa, jonka jännite on 380 V, ja pienet kotitalousmallit ovat ”tyytyväisiä” 220 V: iin, vaikkakin, vaikkakin harvoin, on olemassa poikkeuksia. Muista kiinnittää huomiota tähän parametriin, varsinkin jos työ on tarkoitus suorittaa huomattavalla etäisyydellä tukiasemasta virtajohtoon - tässä tapauksessa tarvitset generaattorin, ja sen tuottaman jännitteen on vastattava käytettyjen laitteiden jännitettä.

Suunnitteluominaisuudet

Tässä osassa ensi silmäyksellä luetellut rakenneosat ja parametrit ovat merkityksettömiä. Kuitenkin, jos et kiinnitä niihin huomiota ostaessasi betonisekoitinta, on mahdollista, että myöhemmin pahoittelet sitä.

Betonin purkulaite. Valmiin laastin purkamiseksi betonimyllystä pienimuotoisissa malleissa on erityinen vipu tai (useammin) ohjauspyörä, joka antaa työkapasiteetin kumota ja tyhjentää sen. Jos vertaa vipua ja ruoria, jälkimmäinen on kätevin vaihtoehto.

Suurissa betonisekoittimissa, jotka pystyvät valmistamaan 300 tai enemmän litraa betoniseosta yhdessä toimintajaksossa, on automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä - ohituslaite. Yritämme kuitenkin selvittää, mitä betonimyllyä on parempi ostaa kotiin, mikä tarkoittaa, että tällaiset "jättiläiset" ovat etujemme ulkopuolella.

Työkyky. Koska betonisekoittimen rumpu on sen tärkein työelementti, on erityistä huomiota kiinnitettävä sen lujuuteen. Rumpujen valmistukseen on olemassa kaksi tekniikkaa - syvä vetäminen hydraulipuristimeen ja leikattujen teräslevyjen taivutus teloille niiden myöhemmällä hitsauksella. Ensimmäisellä tavalla valmistettujen työsäiliöiden sileät puolet houkuttelevat kirjaimellisesti potentiaalisten ostajien silmiä. Mutta betoninsekoittimen rummussa tärkein asia ei ole kauneus, vaan lujuus, mutta tässä tapauksessa on epäilyttävä siitä. Tällaiset tuotteet on valmistettu teräksestä, jonka paksuus on enintään 1,5–2,0 mm, mikä tarkoittaa, että ne voivat pian laihtua. Toisella tavalla valmistetut rummut eivät hitsiensa vuoksi ole niin houkuttelevia esteettisen näkökulman suhteen, mutta, koska ne on valmistettu paksusta metallilevystä, ovat verrattain luotettavampia.

laakeri. Betonisekoittimen laakeri voidaan löytää kahdella tavalla. Se voidaan asentaa päärynän sisään tai kehyksen sisään. Vaihtoehto laakerin sijainnin kanssa päärynän sisällä ei ole kovin hyvä ratkaisu käytännön kannalta. Sitä on vaikeampaa muuttaa ja se altistuu useammin vedelle ja vikaantumiselle.

Laakerin sijainti päärynän sisällä.

Laakerin sijainti rungon sisällä.

Ylikuormitusanturi. Jos ylität tahallaan tai huolimattomuudesta tulevan seoksen kuormitettujen komponenttien suositellun massan ja / tai valmistajan suositteleman betonisekoittimen pysähtymisajan, moottori ei ehkä selviä kuormasta, mikä johtaa vikaan.Ylikuormitusanturi auttaa välttämään tämän, mikä sammuttaa moottorin, kun sen käämityksen lämpötila nousee asetetun arvon yläpuolelle.

Betonimikserin väri. Ensi silmäyksellä betonisekoittimen värillä ei ole mitään merkitystä. Jos ostat pienen yksikön, jota vain sinä käytät, se todella on. Jos on tarkoitus käyttää betonimyllyä suurella rakennustyömaalla, jossa useita työntekijöitä työskentelee samanaikaisesti, suosittelemme, että et unohda SNIP-sääntöjä. Viimeksi mainitussa määrätään potentiaalisesti vaarallisten laitteiden maalaus kirkkain värein - keltainen, oranssi tai punainen. Tämä auttaa välttämään hätätilanteita, kun yksi laitoksen läsnä olevista ei yksinkertaisesti huomannut toimivaa laitetta, jonka seurauksena itse laite voi kärsiä ja pahimmassa tapauksessa ihmiset.

Mihin valmistajiin pitäisi luottaa?

On erittäin vaikeaa vastata yksiselitteisesti kysymykseen, joiden betonisekoittimet ovat ylivoimaisesti parhaat. Kroatialainen Limex, tšekkiläinen Zitrek, saksalainen Denzel ovat suosittuja rakentajien keskuudessa. Ne, joille ulkomainen merkki ei ole itsetarkoitus, käyttävät mielellään venäläisiä betonisekoittimia, jotka eivät ole laadultaan huonompia kuin ulkomaiset kollegansa. Heidän joukossaan ovat Prorab, Belamos, Profmash ja tietysti Lebedyansky Zavod, joiden tuotteet ovat jatkuvasti eri ammattilaisarvostelujen ensimmäisillä riveillä. On huomattava, että kotitalouslaitteilla on ainakin kaksi kiistatonta etua: ensinnäkin, ne on suunniteltu ottaen huomioon maamme ilmasto-olosuhteet, ja toiseksi on paljon helpompaa löytää sille tarvittavat varaosat ja tarvikkeet kuin ulkomaisille.

Riippumatta siitä, haluatko hankkia yksinomaan eurooppalaisia ​​laitteita vai luotatko venäläisiin valmistajiin, suosittelemme, että et keskity näihin tietoihin vain mainoslehtisten sisältämiin tietoihin. Oikeiden käyttäjien mielipide on paljon tärkeämpi. Keskustele eri rakennusfoorumien osanottajien kanssa, keskustele ystäväsi kanssa, joka hiljattain valaisi talon perustaa sivustolleen, kysy lähistöllä työskenteleviltä rakentajilta - ja voit tehdä oman riippumattoman arvosanan valmistajista ja ymmärtää, mikä betonimikseri on parempi valita tavoitteisiisi.

Kutsumme sinut tutustumaan parhaimmat betonisekoittimetperustuu käyttäjän arvosteluihin.

Betonimikserin käyttöohjeet

Nyt sinulla on yleinen idea siitä, kuinka valita betonimikseri. Keskustelu olisi mahdollista lopettaa tänään, mutta haluaisin sanoa vielä muutaman sanan ... Riippumatta siitä, minkä betonimikserin saat - kotitalouden tai ammattimaisen, kalliita tai halpoja - sinun on noudatettava joitain yksinkertaisia ​​sääntöjä sitä käytettäessä. Vain tässä tapauksessa ostoksesi ei petä sinua, uudet laitteet kestävät kauan, ja sinusta ei tule onnettomuushronikan sankaria.

	Ennen työn aloittamista on tarkistettava kaikkien kierteitettyjen liitosten luotettavuus ja kiristettävä tarvittaessa pultit ja mutterit, jotka ovat löysällä käytön aikana. Varmista, että yksikkö on vakaassa asennossa, aseta rumpu valmistajan suosittelemaan käyttöasentoon. Seuraava betonisekoittimen käynnistys tyhjäkäynnillä antaa sinulle mahdollisuuden varmistaa lopulta, että laitteet ovat hyvässä kunnossa ja käyttövalmiita.
	Seoskomponenttien lastaus suoritetaan vain pyörivässä rummussa. On suositeltavaa noudattaa seuraavaa järjestystä: ensin lastataan murskattu kivi, sitten sementti ja hiekka ja vain lopulliseen veteen.
	Seoksen komponenttien vakiosekoitusaika on 2-3 minuuttia.Ei ole suositeltavaa pidentää sekoitusaikaa - valmiin betonin laatu huononee vain.
	Työkierron lopussa rumpu kallistetaan kaulaansa alaspäin lopullisen liuoksen purkamiseksi. Jos betonisekoittimen työ ei ole vielä valmis, "päärynä" palautetaan työasentoonsa jakso toistetaan.
	Työn päätyttyä betonisekoittimen työkyky on huuhdeltava huolellisesti vedellä. Älä lykätä tätä toimenpidettä pitkään, koska betoni kovettuu riittävän nopeasti. Riippuu siitä, kuinka huolellisesti puhdistat rummun ja muut yksikön rakenneosat, onko seuraava keskusteluesi betonimyllyssä yhtä mukava ja nautinnollinen.
	Muista, että betonimikseri on potentiaalisesti vaarallinen laite, joten korjaukset ja kunnossapito ovat tarpeen vain moottorin ollessa sammutettuna.

Video. Betonisekoittimen valinta