Selladores para costuras y juntas: tipos y características de aplicación
Los selladores utilizados en la construcción son materiales con la ayuda de los cuales eliminan todo tipo de grietas y grietas. Cuando se llenan huecos con compuestos de sellado hechos a base de polímeros, se forma una capa densa con cierto grado de elasticidad. A partir de este artículo, conocerá las propiedades de cada sellador para juntas y también recibirá toda la información necesaria sobre la elección del material, según el tipo de trabajo realizado.
Contenido:
Variedades de selladores de construcción
La composición química de cualquier sellador contiene el componente principal, así como aditivos especiales. Hasta la fecha, hay varias clases base de dichos materiales.
Selladores de silicona
La silicona se utiliza como sustancia activa principal, cuyo contenido es al menos 45%. La capa aplicada a la superficie mantiene una alta elasticidad incluso después del secado final. El sellador tiene excelentes propiedades de adhesión a una amplia variedad de materiales, incluyendo cerámica, vidrio, aleaciones no oxidantes. Se caracteriza por una mayor resistencia a la humedad, por lo que puede usarse durante la fontanería.
Con la ayuda de tales composiciones, prácticamente cualquier costura y junta se puede sellar cualitativamente. Como la aplicación de pintura sobre silicona no es posible, además de los selladores transparentes, se estableció la producción de materiales pintados con todo tipo de tonos.
Actualmente, están disponibles los siguientes tipos de compuestos de silicona:
Selladores de uso general, en cuya fabricación se usa caucho de silicona junto con una carga hidrófoba. Ambos componentes están contenidos en proporciones casi iguales.
Sellador sanitario, cuya composición química incluye aditivos antifúngicos especiales que evitan la formación de moho. Este material se recomienda para usar en baños y otras habitaciones con alta humedad.
Sellador para acuarios, cuyo estado en la forma endurecida no puede verse afectado por las condiciones negativas del entorno biológico. Al mismo tiempo, la composición en sí misma es absolutamente segura desde un punto de vista ambiental.
Sellador de ventana, en el que existen aditivos que aseguran su máxima resistencia a los rayos UV. Además, los componentes individuales inhiben el desarrollo de hongos y la formación de moho.
Selladores acrílicos
Este tipo de sellador se basa en resinas acrílicas, que no tienen un alto grado de elasticidad, lo que no permite su uso para rellenar huecos en lugares de posible deformación de elementos estructurales. Sin embargo, cuando se aplica a una superficie de madera, así como a hormigón, ladrillo o yeso, el material muestra una buena adhesión.
En condiciones de baja temperatura ambiente, la sustancia sellante pierde sus propiedades, por lo tanto, se recomienda usarla exclusivamente para trabajo interno. La pintura acrílica se puede aplicar a la capa seca del sellador utilizado para juntas, seleccionado de acuerdo con el color de la superficie.
Independientemente de las características distintivas del grado de resistencia a la humedad de dichos materiales, el contacto constante con el agua está contraindicado.
Silicona acrílica
En este caso, la baja resistencia a la humedad, como la principal desventaja de las composiciones acrílicas, se eliminó mediante la adición de silicona.Como resultado, resultó crear un material combinado que combina las propiedades de dos componentes.
El material no teme a la alta humedad y temperaturas extremas, lo que le permite ser utilizado para aplicaciones al aire libre. Al mismo tiempo, el sellador es suficientemente resistente a la deformación, y la costura formada después de su aplicación se obtiene lo más elástica posible.
Dichas formulaciones son ideales para proporcionar densidad cuando se forman huecos menores en las puertas. Además, pueden cerrar las costuras que se encuentran en los marcos de las ventanas, en las superficies enlucidas, entre los elementos de la baldosa o revestimiento exterior. Se permite manchar el material seco usando pinturas de aceite o látex.
Selladores de poliuretano
Los selladores de este tipo tienen una resistencia y elasticidad bastante altas. Las composiciones a base de poliuretano son adecuadas para casi cualquier trabajo, porque sus propiedades adhesivas garantizan una adhesión confiable a productos de concreto, cerámica, madera, metal y plástico. Al mismo tiempo, el material tiene una alta resistencia a la humedad y también puede soportar cargas mecánicas significativas. Se permite su uso en entornos agresivos con ácidos y álcalis débiles.
El sellador de poliuretano solo puede almacenarse en envases herméticos. De lo contrario, al entrar en contacto con el aire, sus propiedades se perderán rápidamente. Cuando se usa el material en interiores, es necesario cumplir con los requisitos de seguridad, ya que durante su secado prolongado, se liberan toxinas. La costura finalmente endurecida se puede pintar con cualquier pintura.
Selladores de betún
Dichas sustancias de sellado se utilizan principalmente para reparaciones de techos. La base del material es el betún, que está presente en la composición en combinación con el caucho. Demuestra una excelente adhesión a diversos materiales, por lo que puede usarse para eliminar juntas no solo en el techo, sino también en los cimientos o el sistema de drenaje.
Tipos similares de selladores para juntas y grietas pueden resistir todo tipo de fenómenos atmosféricos. No se deforman bajo la influencia de la humedad y no temen a las heladas. Sin embargo, la aplicación de la composición a la superficie y su secado solo se permite en condiciones de más temperatura.
El sellador de betún bien definido tiene las siguientes propiedades:
- alta adhesión al material para techos, pizarra de asbesto y cemento, revestimientos de metal galvanizado y otros tipos de materiales para techos;
- capacidad de soportar los efectos dañinos de los rayos UV;
- resistencia absoluta a temperaturas extremas bruscas;
- configuración rápida: no pasan más de 4 horas desde el momento de la aplicación hasta el endurecimiento final;
- prevención de procesos de corrosión en lugares donde hay elementos metálicos estructurales.
Selladores de goma
Los selladores de este tipo son materiales de construcción altamente especializados. Se utilizan principalmente para la impermeabilización en el procesamiento de elementos de fachada o techos. Se permite usar dicha composición en una habitación con alta humedad.
Las propiedades distintivas de los selladores a base de caucho son:
- Alta adherencia a casi cualquier tipo de superficie. En este caso, es posible un acoplamiento suficientemente confiable con un elemento previamente no preparado;
- resistencia a diversas influencias externas, incluidas las mecánicas, que pueden provocar la deformación de la costura. Esto hace posible aplicar el material a áreas complejas de estructuras externas;
- aumento de la resistencia a la humedad, debido a la demanda de dicho sellador entre los propietarios de embarcaciones, ya que se permite su contacto constante con el agua;
- Excelente compatibilidad del caucho con el betún, lo que permite el uso de material en el proceso de techado.
Reglas para elegir un sellador para sellar juntas y juntas
Antes de elegir un sellador que corresponda al máximo a las tareas, es necesario tener en cuenta algunos puntos.
Campo de aplicación
El nivel de adhesión depende tanto de las características de la sustancia sellante como de la superficie sobre la que se supone que se aplica. Por lo tanto, es necesario averiguar en qué superficies puede aplicar el sellador que elija. Además, es imprescindible considerar un sellador adecuado para uso en interiores o exteriores. El uso de selladores destinados al uso en interiores, en la calle, conducirá a su rápida destrucción. También debe prestar atención a los indicadores de humedad en el lugar de aplicación del sellador.
Al llenar vacíos que están por debajo del nivel del agua, es necesario elegir productos diseñados para tales condiciones, que deben indicarse en la anotación. Si se supone que sellará el acuario, en este caso, no solo es importante la altura de la columna de agua, sino también el volumen total del tanque operado. A pesar de que la mayoría de los selladores modernos pueden resistir fuertes precipitaciones, los materiales exclusivamente especializados pueden estar en un ambiente constante de agua.
Temperatura de aplicación
En los casos en que se realizan trabajos de construcción y reparación externos en invierno, se permite el uso de sustancias sellantes, cuyas propiedades no se ven afectadas por las temperaturas negativas. Además, tales condiciones implican la aplicación de la composición a una superficie húmeda o congelada. Las características del material seleccionado deben indicar este aspecto.
Condiciones de funcionamiento
Para la junta terminada, el rango de temperatura dentro del cual se usa el sellador seco es de gran importancia. Con respecto a las formulaciones destinadas al uso externo, este indicador es de -35 a +80 grados, lo cual es bastante aceptable para la mayoría de las regiones rusas. En algunos casos, es posible utilizar materiales especiales con un rango de temperatura aceptable de -60 a +200 grados.
Además, se debe tener en cuenta el grado de movilidad de la costura. Para rellenar las juntas disponibles en techos, así como las estructuras metálicas en general, se recomienda elegir una sustancia de sellado que tenga mayor elasticidad y no sea propensa a la deformación.
Color del sellador
Hoy en día, se producen principalmente materiales blancos y transparentes. Sin embargo, a menudo a la venta puede encontrar compuestos grises, negros o marrones. Si el color esperado de la junta no se combina con el tono básico de la superficie, tiene sentido elegir un sellador pintado. En materiales basados en acrílico o silicona acrílica, se pueden aplicar pinturas de aceite o látex.
Consumo de material en función de la cantidad de trabajo.
Para garantizar que se garantice que es suficiente durante la aplicación del sellador, debe basarse en el número y la profundidad de los huecos que deben llenarse. Al mismo tiempo, el grosor de la capa aplicada se puede reducir con la ayuda de un material de sellado especial, que se coloca dentro del espacio.
Con una cantidad relativamente pequeña de trabajo, será racional comprar sellador en tubos. Para procesar un área grande, es más conveniente usar material producido en tubos, lo que sugiere la presencia de una pistola.
Fabricante
Actualmente, las marcas más populares son Moment, Titan, Cerezit y Bison. Sin embargo, el mercado también ofrece una gran cantidad de productos de empresas poco conocidas. Además, el rango de costos es bastante amplio. En cuanto a los materiales de marca, que sin duda son de alta calidad, su precio a menudo incluye un gran nombre, como resultado de lo cual el consumidor inevitablemente paga de más.
En casos con productos presentados por un fabricante desconocido, puede ahorrar significativamente, pero existe un mayor riesgo de recibir un producto que no cumpla con las características declaradas. Cabe señalar que en la mayoría de los casos es prácticamente imposible encontrar una diferencia fundamental entre dichos materiales.
Fecha de fabricación y fecha de vencimiento
Independientemente de la aplicación, se recomienda usar solo sellador nuevo. Al comprar un tubo o tubo, debe prestar atención a la fecha de fabricación del material, que, junto con la fecha de vencimiento especificada, debe estar presente directamente en el estuche. Al mismo tiempo, el método de aplicación es de gran importancia: los números deben escribirse con pintura indeleble o exprimirse.
A veces puede encontrar productos en oferta con la fecha y la hora en una etiqueta adhesiva de papel. Esta es una razón para dudar seriamente de la frescura de los productos ofrecidos por el vendedor.
Herramientas y herramientas para trabajar con sellador.
El uso de una sustancia sellante implica la presencia de ciertos dispositivos y auxiliares.
Pistolas
Existen mecanismos manuales que impulsan el pistón en movimiento, que se utilizan principalmente en la vida cotidiana, así como dispositivos neumáticos y eléctricos, principalmente demandados por profesionales. Las más económicas son las pistolas manuales del tipo abierto.
Sin embargo, en los casos en que el sellador está fuera del tubo, se utilizan dispositivos tubulares o las llamadas pistolas cerradas.
Espátula
A pesar de que la mayor parte del trabajo para rellenar las costuras se puede hacer exclusivamente moviendo el tubo o el tubo, la alineación final del sellador es más conveniente con una espátula de goma o plástico. Además, hay dispositivos especiales que le permiten formar un sellador de costura hermoso.
Herramientas de eliminación
Para que el sellador no permanezca en partes separadas de la superficie, se recomienda recurrir al uso de cinta de enmascarar, cuyas tiras están pegadas en los lugares con mayor probabilidad de ingreso accidental de material.
En los casos en que la composición aún permanece en la superficie, es posible eliminarla usando uno de dos métodos:
1. Forma mecánica implica el uso de cualquier rascador adecuado. En este caso, parte del sellador puede eliminarse a mano o con una espátula incluso en la etapa de secado. Además, las piezas congeladas de material se pueden cortar cuidadosamente con un cuchillo.
2. Forma química consiste en el uso de medios especiales, que pueden, incluso, ablandar una capa lo suficientemente gruesa de sellador seco. Hasta la fecha, los medicamentos más efectivos son Silicon-Entferner, Sili-Kill, así como Soudal Sealant Remover. Sin embargo, el uso de cualquier producto químico está permitido solo para materiales basados en silicona. En todos los demás casos, la eliminación del exceso de sellador requiere una intervención mecánica.
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