Was sind die Arten von Fräsern für Holz zum manuellen Fräsen
Das Fräsen bietet nahezu unbegrenzte Möglichkeiten zur Bearbeitung von Rohlingen. Die Bildung von Kanten, Rillen und Rillen mit verschiedenen Tiefen und Formen - für jeden Arbeitsgang gibt es verschiedene Arten von Fräsern für Holz zum manuellen Fräsen, damit Sie die Arbeit so effizient wie möglich ausführen können. Was sind die Messer in Größe, Form, Design und Art der Klingen - alle notwendigen Informationen in einer Bewertung.
Inhalt:
Sorten mit Schaftdurchmesser
Bevor Sie sich für einen Fräser entscheiden, müssen Sie zunächst festlegen, in welcher Art und Weise der Schaftdurchmesser in Zoll oder Millimetern gemessen wird. Es kommt darauf an, welche Art von Spannzange mit dem Fräser geliefert wird - Buchsen, in die der Schaft eingespannt ist:
- Wenn sie in Millimetern gemessen werden, sind die häufigsten 6, 8 und 12 mm.
- Wenn die Größe in Zoll angegeben ist, müssen Sie normalerweise nur aus zwei auswählen - eineinhalb Zoll.
Es ist wichtig! Bei der Umrechnung von Zoll in SI-Einheiten werden 6,35 und 12,7 mm erhalten, aber trotz eines so geringen Unterschieds ist der Millimeter-Schaft nicht mit der Zoll-Spannzange kompatibel und umgekehrt. Die Fräsmaschinenwelle dreht sich mit einer Drehzahl von bis zu 25.000 U / min, so dass die geringste Abweichung allenfalls zu einer Beschädigung des Werkzeugs führt.
Arten der Gestaltung von Mühlen
Sie sind je nach Aufwand und Verwendungszweck in folgenden baulichen Modifikationen erhältlich:
Nationalmannschaften
Herzstück eines solchen Stahlrohlings ist die notwendige Form, an die die Schneiden angeschweißt werden. Aufgrund der einfachen Herstellung ist die Mehrzahl solcher Modelle auf dem Markt.
Mit austauschbaren Schneiden
Sie zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer aus, da sie die Messer doppelseitig machen - wenn die Klinge stumpf ist, wird sie umgedreht.
Monolithisch
Die Schneidkanten werden an der Basis nach rechts gedreht - wenn mit solchen Werkzeugen gearbeitet wird, verschwindet sogar die hypothetische Möglichkeit, dass das Messer abbricht, aber nach mehrmaligem Schärfen muss der Schneider gewechselt werden.
Arten von Fräsmessern
Fräser sind mit vertikaler, geneigter oder spiralförmiger Messeranordnung erhältlich. Wenn sie gerade sind, werden Holzstücke vom Werkstück geschnitten, und geneigte schneiden sie, was die Wahrscheinlichkeit von Spänen verringert und die Gesamtqualität des Fräsens erhöht.
Je nach Material und Eigenschaften der Klinge stehen zwei Typen zur Verfügung:
- HM - High Speed. Zur Bearbeitung von Weichholz oder Aluminium.
- HSS - Hartmetall. Aus diesem Grund sind diese Schneidkanten für harte Materialien konzipiert und weisen einen besseren Temperaturkoeffizienten und andere Eigenschaften auf, was sich auch auf den Preis auswirkt.
Zusätzlich zu den Messern werden abhängig davon, an welcher Stelle und in welcher Form Sie eine Aussparung im Werkstück benötigen, die entsprechenden Arten von Fräsern zum manuellen Fräsen auf Holz verwendet.
Nutfräser
Entwarf, die Nut der erforderlichen Breite und der Tiefe in der Mitte des Teils oder von seinem Rand und zur Mitte vorzuwählen. Am häufigsten verwendet, um eine Spike-Nut-Verbindung zu erstellen. Wenn es die Konstruktion des Anschlags der Fräsmaschine zulässt, kann die Breite der Nut bei Bedarf angepasst werden, ohne die Fräsmaschine mit einem größeren Durchmesser auszutauschen.
Nut gerade
Das einfachste Werkzeug ist eine zylindrische Form, nach deren Gebrauch eine Nut im Querschnitt im Werkstück rechteckig bleibt. Es wird hauptsächlich mit Tauchfräsmaschinen verwendet, obwohl es möglich ist, sie mit anderen Modellen zu verwenden.
Rillenfilet
Ihr Schneidkopf hat eine abgerundete Form, wodurch die Rille im Schnitt dem Buchstaben „U“ ähnelt - je nach Schnitttiefe werden die Wände sofort von der Oberfläche des Werkstücks abgerundet oder gehen zunächst rechtwinklig davon aus.
Rillenfilet V-förmig
Obwohl das „Filet“ per Definition genau eine halbkreisförmige Aussparung ist, bezieht sich der Fräser auch auf das Filet, das eine V-förmige Rille in dem Abschnitt ergibt. Wenn es sich um die Herstellung von Nuten mit unterschiedlichen Neigungswinkeln der Wände handelt, müssen Sie über die entsprechenden Werkzeuge verfügen.
Nutstruktur (T-förmig und Schwalbenschwanz)
Im Querschnitt bilden die entstehenden Rillen einen umgekehrten Buchstaben "T", dessen Grundfläche sich bis zur Oberfläche erstreckt, oder ein regelmäßiges Trapez, dessen größere Seite der Mitte des Werkstücks zugewandt ist. Dies ist eine der zuverlässigsten Verbindungen, die Werkstücke werden ineinander geschoben und die andere Art, sie zu trennen, funktioniert nicht.
Nut geformt
Zusammen mit Filet wird es verwendet, um geschweifte Schnitzereien und Kantenbearbeitung zu erhalten. Im Schnitt ähneln die Rillen Klammern. Sie können als Nuten in der Mitte des Werkstücks fräsen oder die Kanten von den Kanten entfernen. Wenn ein komplexes Muster erstellt wird, wird empfohlen, zuerst einen geraden Rillenschneider entlang seiner Kontur zu führen. Dies vereinfacht das anschließende Ausrichten und verringert die Belastung der Fräsmaschine, wenn ein geformter Fräser verwendet wird.
Kantenfräsmaschinen
Meistens mit einem Lager gefertigt, mit dem Sie die Kanten und Enden der Werkstücke bearbeiten können, nicht nur durch Justieren des Auflagetisches, sondern auch entsprechend der Schablone.
Schneide gerade
So erhalten Sie die Ebene der Stirnfläche des Werkstücks senkrecht zur Stirnfläche (oberer Teil des Werkstücks). Befindet sich ein Lager am Fräser, können abgerundete Kanten bearbeitet werden. Das Lager selbst kann bündig mit den Schneidmessern abschließen oder einen größeren / kleineren Durchmesser haben, wodurch die Möglichkeiten der Verwendung von Zubehör erweitert werden.
Kantenformung
Um eine gerade, gekrümmte oder gewellte, gekrümmte Kante zu erhalten - je nach verwendetem Teil des Fräsers können Sie die Kante des Werkstücks weicher und rund machen (Doppelfräser ermöglichen dies in einem Durchgang), eine Kante mit einer Falte und einem Schwamm erstellen oder eine halbe Stangenleiste erhalten. Weit verbreitet für die Herstellung von Ornamenten komplexer Form. Bei der Auswahl eines Doppelmessers müssen Sie auf die Möglichkeit achten, den Abstand zwischen den Schneidmessern anzupassen.
Kantenverstellbarer Fräser.
Randnaht
Bei Bedarf werden sie verwendet, um eine rechteckige oder eine viertel Rille auf einem flachen oder gekrümmten Werkstück auszuwählen. Mit einem Doppeldurchlauf wird ein Dorn der richtigen Größe erhalten. Die Probentiefe wird durch die Position der Fräsmaschine oder durch ein Axiallager eingestellt.
Randkegel
Abhängig vom Neigungswinkel der Schneide werden sie verwendet, um Rohlinge vor dem Fügen vorzubereiten, um eine dekorative Fase zu erhalten, oder um Möbelteile zu verarbeiten, die dann zu Produkten mit runder (polygonaler) Form verbunden werden.
Kantenverrundung
Sie werden verwendet, um eine abgerundete Rille am Rand eines geraden oder lockigen Rohlings zu erhalten. Um die Möglichkeit des Kippens des Fräsers auszuschließen, wird es mit zwei Lagern hergestellt. Das Ergebnis der Arbeit ist das gleiche wie bei der Verwendung von Nutkehlfräsern, jedoch ist es in einigen Fällen wesentlich praktischer, die Kanten zu kanten.
Rand lockig
Ein anderer Name ist Multiprofil. Da sie sehr massiv sind und gleichzeitig mit einer großen Werkstückfläche arbeiten, empfiehlt sich der Einsatz solcher Mühlen auf Fräsmaschinen mit einer Leistung von nicht weniger als 1600 Watt. Bei der Arbeit wird das gesamte Profil des Fräsers sofort oder in verschiedenen Kombinationen verwendet, so dass Sie die Kante eines Standards oder eines vom Master vorgegebenen Formulars erhalten.
Halbstabkante
Der direkte Zweck des Fräsers ist die Bearbeitung der Kanten der Werkstücke, um einen halbkreisförmigen Vorsprung zu erhalten. Es gibt auch viele weitere Anwendungsmöglichkeiten - wenn Sie beispielsweise einen rechteckigen Rohling auf beiden Seiten mit einer solchen Mühle bearbeiten, wird er zu einem Kern.Darüber hinaus werden damit Profile mit einer Fase und einer Kante komplexer Form sowie Gelenkverbindungen (bei der Bearbeitung eines mit einer Kehl- oder Formmaschine gepaarten Werkstücks) erhalten.
Kombinierte Fräser
Sie werden zum Verbinden und Spleißen von Holzblöcken verwendet - kombiniert entlang der Kante (für Eckverbindungen) oder des Endteils (um ein breites Brett aus mehreren kleinen Brettern zu erhalten). Kombinierte Fräser kombinieren Nut- und Zapfenfräser und sind so konzipiert, dass beide Elemente in einem Durchgang erzeugt werden. Die Verwendung von Fräsen für diesen Zweck vergrößert die Klebefläche der Platten und poliert die Oberfläche für maximalen Kontakt miteinander.
Kombiniert universal
Sie ermöglichen es, kompatible Ebenen mit einem Dorn und einer Nut zu erhalten, die in einem Winkel zueinander angeordnet sind. Für beide zusammengeführten Werkstücke wird die gleiche Mühle verwendet - da sie nicht gewechselt werden muss, verkürzt sich die Bearbeitungszeit erheblich.
Nut und Feder
Ein Satz von zwei separaten Schneidern wird verwendet, um eine Nut in einem Werkstück und einen Zapfen in einem anderen zu erzeugen. Zusätzliche Messungen und Einstellungen sind nicht erforderlich, da die Abmessungen der Schneiden bereits bei der Herstellung des Werkzeugs berechnet werden.
Zur Herstellung von Futter
Sie werden nach dem gleichen Prinzip wie die Nut- und Federverbindungen verwendet, ermöglichen jedoch eine lockige Verbindung mit einer größeren Kontaktfläche der Werkstücke, wodurch die Eigenschaften der auf diese Weise hergestellten Auskleidung verbessert werden.
Kombinierter Rahmen
Gestapelte Fräser, mit denen die Schneidmesser in der für den Master erforderlichen Reihenfolge auf der Achse platziert werden können. Bestehend aus einem Sockel, Schneidklingen, Axiallagern (eines oder mehrere), einer Sicherungsscheibe und einer Sicherungsmutter. Wenn Sie die Konfiguration des Fräsers ändern, wird die Basis nicht von der Spannzange der Fräsmaschine entfernt, um die ursprüngliche Einstellung zu erhalten.
Figuren fräsen
Der Hauptzweck ist die dekorative Bearbeitung der Kanten von Teilen, die zur Herstellung von Paneelen bestimmt sind. Figurenfräser sind mit einem Lager ausgestattet, so dass Sie mit rechteckigen und figurierten Rohlingen arbeiten können. Da es sich bei Paneelen in der Regel um große Teile handelt, beträgt der durchschnittliche Durchmesser der Fräser 50-70 mm. Für ihre Verwendung empfiehlt es sich, eine Fräsmaschine mit einer Leistung von 1500 Watt oder mehr zu verwenden.
Figur horizontal
Wird zur teilweisen Bearbeitung von Platten verwendet. Da es sich bei der Form des Fräsers um eine Probennahme handelt, die vom Axiallager ausgeht, ist es nicht sofort möglich, einen Dorn zum Einsetzen der Platte in den Rahmen zu erhalten. Für seine Bildung ist eine zusätzliche Kantenbearbeitung erforderlich.
Figured horizontal doppelseitig
Sie vereinfachen den Arbeitsvorgang erheblich, da die Bearbeitung des Teils in einem Arbeitsgang des Fräsers erfolgen kann, wobei gleichzeitig der geschwungene Teil der Platte und der Dorn für die im Rahmen ausgeschnittene Nut gebildet werden.
Figur vertikal
Erstens werden solche Mühlen zur Herstellung von Sockelleisten verschiedener Formen verwendet, aber in der Praxis sind ihre Fähigkeiten viel breiter - es hängt alles davon ab, wie die Fräsmaschine eingerichtet und gehalten wird. Nach der Bearbeitung werden auf dem Werkstück ein Dekorrahmen und eine Dornverbindung gebildet.
Dies sind die wichtigsten Sorten von Holzfräsern für manuelle Fräsmaschinen. Sie müssen jedoch auch berücksichtigen, dass jede von ihnen in verschiedenen Größen hergestellt wird. Daher muss ein professioneller Schreiner für die Aufbewahrung einen separaten Schrank mit relativ großen Größen haben.
Gebrauchtes Foto berühmt
Hersteller von Mühlen Enkor.
