Hvad er en halvtør gulvbelægning, dens fordele og ulemper

Semtørret afretning anvendes som sædvanligt til at udjævne det ru gulv til forskellige overtræk eller til at bruge det som et industrigulv efter slibning og maling med specielle malinger på beton. Ændringerne vedrører kun installationsteknologien, som er forårsaget af nogle innovationer introduceret i den traditionelle løsningsformel.

Sammenlignet med den sædvanlige metode til hældning af beton- eller cement-sandblanding har den halvtørre metode flere fordele, men det er ikke uden ulemper. Du lærer om alle fordele og ulemper ved en halvtør gulvbelægning ved at læse artiklen nedenfor. I analysen kan det se ud til, at manglerne ved et halvtør gulvbelægning er meget betydningsfulde, men hvis dette var tilfældet, ville det ikke være så udbredt, især inden for industriel byggeri.

Hvad er en halvtør afretning og hvilke materialer der bruges til fremstilling heraf

Blandt alle typer afstøbning indtager halvtørret en mellemstilling mellem normal (våd) og mindre almindelig tør. Det adskiller sig fra den sædvanlige afretning med et lavere vandindhold i den færdige opløsning. De resterende komponenter - cement og sand, bruges i de sædvanlige proportioner, og styrken af ​​den halvtørre blanding efter størkning praktisk taget ikke adskiller sig.

Standardtyper af halvtør belægning inkluderer:

Vand tilsættes i en sådan mængde, at den tørre blanding opnår plasticitet, og en klump kan fremstilles af materialet. I almindelighed bestemmes vandmængden af ​​opskriften, men du kan bruge en så simpel metode til at bestemme masseberedskab.

En anden komponent, der ikke bruges i andre typer afstøbning, er mikrofiber - specielle fibre lavet af propylen blandet med hovedparten af ​​opløsningen. Selvom de er små i størrelse (tykkelse og længde), forstærker de opløsningen pålideligt og tillader ikke tørring af revner og fliser efter tørring. Ved mekanisk træk-, bøjnings- og slagstyrke bliver afstrygningen lig med armeret beton.

Hvis der er rørledninger, kabler og andre kommunikations- og konstruktionselementer i afstrygningsopstillingen, skal dens tykkelse være sådan, at mørtlen dækker strukturen med mindst 1 cm. Dette giver tilstrækkelig beskyttelse af kommunikation og tilstrækkelig modstand af afdækningsstrukturen mod deformerende påvirkninger, for eksempel ved ekspansion af rør gulvvarme eller termisk skift som følge af opvarmning med elektriske kabler.

I det klassiske tilfælde er en halvtør afretning en fabriksfremstillet blanding, der føres til brugsstedet af specielle pumper gennem rørledninger. Massens plasticitet gør det muligt at hæve den til en højde på 30 etager, hvilket praktisk taget fjerner begrænsningerne for brug i højhuse. Dette er en af ​​de største fordele - massen føres til hele området på samme tid, undtagen dens manuelle bevægelse med spande eller bårer.

Sammensætningens plasticitet letter udjævning og fugning af overfladen, og tilstedeværelsen af ​​polymerfibre tillader ikke revnedannelse. Accelereret tørring på grund af den reducerede mængde vand giver dig mulighed for at udføre arbejde hurtigt og begynde at betjene overfladen meget hurtigere end med konventionelle metoder til montering af basen under gulve.

Når man tilbereder mørtlen til afretning, er det nødvendigt at tage højde for, at tilstedeværelsen af ​​klor og fluor i vand signifikant påvirker styrken af ​​det færdige lag.Vand bør ikke tages fra byens vandforsyning, men fra naturlige reservoirer eller dybe brønde, som dog til forberedelse af enhver anden løsning, hvis styrke afhænger af konstruktionsresultatet.

Fordele ved tørresmede

De vigtigste positive aspekter af en halvtør afretningstæppe manifesteres under dens industrielle æglæggelse ved hjælp af specialudstyr, der giver dig mulighed for at føre blandingen gennem rørledninger op til 200 m vandret og op til 100 m i højden. Udjævning og fugning af blandingen udføres umiddelbart efter fyldning af gulvområdet og kræver ikke et tidsinterval for indstilling.

Hvis vi overvejer de åbenlyse fordele ved en halvtør afretning, kan vi skelne adskillige hoved:

• Hastigheden af ​​arrangeringen af ​​afretningen;
• Overfladekvalitet;
• Mangel på lækager;
• Muligheden for at arrangere overflader på flere niveauer;
• Høj ydeevne;
• Høj varmeteknik og mekaniske egenskaber;
• Miljøegenskaber;
• Omkostninger.

Hastighedsindstillingshastighed

Fysisk-kemiske processer, der forekommer inde i afredningsgruppen, er de samme som i en normal opløsning. Men der er ikke meget fugtighed her - lige nok, så alle cementmolekyler hydratiseres og deltager i opstillingen af ​​opløsningen. Vand fordampes praktisk talt ikke fra overfladen - det er alt sammen involveret i kemiske bindinger. Dette reducerer tørretiden for afdækningen - overfladen kan bruges 12 timer efter installation og nivellering.

Men gulve bør være med nogle forholdsregler. Selvom fugtighedsindholdet i afretningen er lavt, indeholder det nok vand til at skabe ugunstige forhold for trækonstruktioner. Derfor kan keramisk beton, fliser, linoleum lægges 2–3 dage efter, at gulvet er afsluttet med en halvtør afretning, men plankegulve, parket og laminat kan lægges 10–14 dage senere, og vente på, indtil al fugtigheden er fordampet ikke kun fra overfladen, men også fra mængden af ​​afretningen.

Overvej det faktum, at lagtykkelsen skal være mindst 5 cm. Med et rumareal på 10 til 75 m² selvom det indeholder lidt fugtighed, tager det mindst 10 til 14 dage at fjerne det til et niveau, der er sikkert for træ.

Overfladekvalitet

Konsistensen af ​​opløsningen og tilstedeværelsen af ​​fiberfibre i sammensætningen eliminerer bundfaldet af overfladen under tørring, dannelsen af ​​hulrum og huler inde i efter fordampning af vand (der er simpelthen ikke noget at fordampe), revner som et resultat af ujævn tørring. Brug af slibemaskiner ved fugning af overfladen på afstrygningen komprimerer desuden det ydre lag og afstrygningen bliver til en næsten vandtæt monolitisk beton.

Under den efterfølgende installation af bulkgulve lavet af epoxy- eller polymere materialer reduceres deres forbrug væsentligt - basens porøsitet er meget lav, og bulkmassen trænger praktisk talt ikke ind i belægningen. Dette påvirker dog ikke vedhæftningsniveauet - belægningen klæber til en halvtør afretning er ikke værre end til et normalt.

Materialets egenskaber gør det muligt at installere det med stor nøjagtighed - efter slibning overstiger afvigelserne i højden ikke 2 mm pr. Lineær meter. I betragtning af de høje omkostninger ved bulkgulvet fører reduktionen i materialeforbrug til betydelige besparelser, hvilket vil overstige omkostningerne ved brug af specielt udstyr.

Mangel på lækager og renlighed af arbejdet

En anden positiv side ved anvendelse af en halvtør afretning er dens renlighed. Ud over fraværet af forurenende spray og striber på overfladen forhindrer en lille mængde vand i massen dets strømning gennem samlingerne af gulvpanelerne til de nederste etager. Dette gør det muligt at bruge denne afrettingsmulighed i tilfælde af reparation, når de nederste etager allerede er helt færdige.

Sammenlignet med et helt tørt belægning er risikoen for vand ind i de nederste etager noget større. Men det tørre malm i sin klassiske form bruges praktisk talt ikke i industriel konstruktion.Anvendelsesområdet er land- og rammehuse, lavtliggende træbyggeri, hytter.

Muligheden for at arrangere overflader på flere niveauer

På grund af mørtelens plasticitet og densitet såvel som evnen til at opretholde en given form giver den halvtørre montagemetode dig mulighed for kontinuerligt at udføre processen, når du forbereder baserne til forskellige belægninger. I tilfælde af en flydende cement-sandmørtel er sådant arbejde på en gang meget vanskeligere at udføre - et betydeligt tidsinterval eller konstruktion af forskalling vil være påkrævet, hvilket igen kræver et tidsinterval og ekstra omkostninger for materialer og betaling for arbejde.

Høj ydeevne

Sammenlignet med andre metoder til udjævning af fundamenter og klargøring af industrigulve giver en halvtør afretning en højeste produktivitet - op til 400 m² færdigt dækning per skift. Denne kvalitet er især værdifuld, når man installerer afretningen i store områder:

• hangarer;
• handelsgulve;
• industrielle værksteder;
• garager;
• sportsfaciliteter;
• pakhuse.

Mekanisk levering af den færdige opløsning med samme konsistens og kemiske sammensætning giver dig mulighed for ikke at begrænse det maksimale installationsareal for en halvtør afretning. Denne metode værdsættes af store byggeriorganisationer, da den giver mulighed for at reducere byggetiden.

Høje termiske og mekaniske egenskaber

Sammensætningen af ​​komponenterne i det halvtørde afrettede lag og en monolitisk struktur øger overfladens slidstyrke markant. Selv når det bruges som industrigulv uden belægning, støver overfladen ikke og beskadiges ikke, når du bruger lager eller værkstedsudstyr på pneumatiske eller plastiske hjul.

Når de udsættes for afrettede overflader, er belastningerne fordelt jævnt, og hele rumets struktur er mindre deformeret. En vis porøsitet i aflejringsmassen udøver også lavere belastninger på de underliggende lag af bunden eller gulvet.

Porøsiteten af ​​aflejringsmassen og tilstedeværelsen af ​​mineralfibre eller polymerfibre øger materialets varme- og lydisoleringsegenskaber. Dette sparer brugen af ​​yderligere absorbere og varmeskærmende materialer på gulve - deres lag kan gøres tyndere eller endda elimineres. Men de termiske egenskaber udelukker ikke brugen af ​​halvtør belægning som grundlag for installation af gulvvarme. Et lille lag fiberarmeret beton på toppen af ​​rør eller kabler reducerer ikke varmesystemets effektivitet.

Miljøegenskaber

Hvad økologien angår, skal en halvtør afretning anvendes både fra driftssynet og i forbindelse med byggeprocessen.

Som allerede nævnt er det færdige halvtørede afrettede lag:

• næsten intet støv,
• absorberer ikke fugt
• ingen støj
• Det rengøres og vaskes meget godt uden slid, selv når der bruges mildt aktive rengøringsmidler og lette slibemidler.

Når den opvarmes af direkte sollys, deformeres den ikke, revner ikke og falder ikke sammen. Halvtør belægning er ligeglad med lave og høje lufttemperaturer. Ved opvarmning opfører materialet sig som beton uden at udsende flygtige forbindelser og allergener. Polymer- og mineralfibre er fast bundet af cement og skiller sig ikke ud i form af støv, selv ikke under stærke mekaniske belastninger på overfladen.

Byggeri er også ganske sikkert - hele fremstillingsstadiet af blandingen foregår i en speciel lukket beholder - en blander. Forsyningen udføres af hermetiske rørledninger, der ikke påvirker miljøet. Ved udjævning og fugning af en våd overflade dannes der ikke støv og sprøjt, der kan irritere åndedrætsorganerne eller slimhinderne hos en person.

Omkostningerne ved at arrangere et halvtør belægning

Omkostningerne ved en halvtør afretning er lavere end våd, og endnu mere - tør. Den mest håndgribelige økonomiske virkning manifesteres under installationen på områder over 100 m². Sådanne mængder giver dig mulighed for at maksimere brugen af ​​udstyr og reducere arbejdsomkostningerne til produktion på 1 m² færdig overflade. Ved manuel klargøring af mørtel og æglægning uden brug af specielle maskiner er omkostningerne næsten lig med den sædvanlige, våde, men alle de største fordele forbliver.

Ulemper tør afretning

Sammen med de åbenlyse fordele ved en halvtør afretning er der et antal minuser, som for det meste er objektive og mærkbare under alle anvendelsesbetingelser. Disse kvaliteter:

• Høje omkostninger med lave mængder brug;
• Vanskeligheder ved at arbejde ved lave temperaturer;
• Dårlig fluiditet;
• Frygt for vand;
• tykkelse;
• Utilstrækkelig komprimering.

Høje omkostninger med lav brug

En af ulemperne er de forholdsvis høje omkostninger, hvis arbejdet udføres i begrænsede områder. For eksempel kan omkostningerne ved installation af en sådan afretning i et privat hus være flere gange højere end våde, selv med den uafhængige forberedelse af løsningen.

For at fremstille løsningen kræves specielt sand, hvis aflejringer er ret sjældne. Sandlevering over lange afstande øger blandingens omkostninger væsentligt, især hvis det kræves lidt, i størrelsesordenen 1,5 - 2 m³. Men hvis afretningen er installeret over et stort område, leveres sandet ved tung transport, hvilket reducerer omkostningerne noget.

Det samme billede med cement - at købe flere poser cement vil koste mere end en engrosbatch med levering. Det er vanskeligt at forberede den nødvendige løsning på plads, for dette vil det være nødvendigt at levere det nødvendige udstyr til genstanden. Udlejning af udstyr koster nogle penge.

Når man installerer afretningen på en våd måde, er omkostningerne meget lavere - ethvert sand er egnet, til tilberedning af blandingen er en enkel betonblander nok, det er ikke nødvendigt at bestille pneumatisk blæserudstyr. Men igen bemærkes dette minus, når man arbejder på små områder eller genstande, der er langt fra hinanden. Ved den industrielle opførelse af en bygning i flere etager eller en hytteby skal man udjævne disse omkostninger, og omkostningen pr.

Lav temperatur

Det andet minus, når man arbejder med en halvtør afretning, er forbundet med lufttemperatur. Det kan kun monteres på en positiv temperatur eller i opvarmede rum, hvor bunden til afretningsenheden også er ret opvarmet. Men her venter "faldgruber". Alt udstyr til forberedelse af løsningen er som regel placeret på gaden.

Ved lave temperaturer fryser sand til blokke og sten, som det er vanskeligt at slibe med hånden. Der er vanskeligheder ved levering af vand. Selvom det ikke kræver for meget, er det stadig umuligt at opbevare det i tanke, og slanger og rør fryser meget hurtigt.

Under store konstruktionsforhold er løsningen ganske enkel - installer udstyret i et opvarmet midlertidigt rum opvarmet med luftkanoner. Det er normalt nok at varme luften inde til +5 - 7 ⁰C, så du kan forberede løsningen uden forhindringer. I rørledninger fryser den ikke i bevægelse - varmekapaciteten i cement-sandblandingen er ret høj, og inden den ankommer til sin destination, vil temperaturen have tid til at falde med 1-3 grader, hvilket ikke er kritisk.

I store byer, når man udfører konstruktion i et tæt bygningsmiljø, opstår en ny kompleksitet - mangel på plads til installation af udstyr og opbevaring af en stor mængde råvarer. Men med den rette organisering af byggepladsen fjernes denne ulempe meget enkelt. Måske et stort antal indstillinger, det hele afhænger af de specifikke forhold på byggepladsen og opfindelsen af ​​ingeniører og formænd.

Lav fluiditet

En af de største ulemper bestemt ved blandingens karakteristika er manglen på fluiditet. Hvis massen, der leveres under tryk, i rørledningen flyder ganske tolerabelt og endda nogle gange opfører sig som en væske, flyder den i fri tilstand ganske dårligt.Dette medfører vanskeligheder med udfyldning af hjørner, kontaktlinjer med søjler, vægge og stativer.

At eliminere denne ulempe er også ganske enkel, men som alle andre handlinger og materialer koster det nogle penge og øger omkostningerne til en kvadratmeter, men det er ikke kritisk. For at øge fluiditeten tilsættes blødgørere til sammensætningen - specielle kemiske reagenser, der praktisk talt ikke påvirker hydreringsprocessen og ikke reducerer styrken af ​​den færdige coating. Blødgørere øger kun fluiditeten lidt, hvilket normalt er ret nok til, at opløsningen dannes som den skal.

Hvis dette ikke er nok, kan du i det indledende trin i opløsningsforsyningen manuelt stampe massen ved krydsene. Som regel er længden på kontaktledningerne med væggen ikke for lang, så opgaven er ganske gennemførlig og påvirker omkostningen til afretningen og arbejdshastigheden.

Det eneste, der ikke anbefales, er at tilsætte vand til opløsningen. I dette tilfælde bliver massen for flydende, og afstrygningen i befugtningsområderne vil have lav styrke.

hydrophoby

Den næste ulempe er hydrofobi. Før fuldstændig tørring skal kontakt med vand udelukkes fuldstændigt, og eksponering for væsker bør begrænses under yderligere drift. Faktum er, at hydratiseringsprocessen med mangel på vand forekommer langsomt og ikke helt. Der er altid en vis procentdel af ureagerede cementmolekyler, der er klar til at interagere med vand ved kontakt. Som et resultat af dette kan afretningen revne og kvælde, hvilket er uønsket, indtil det er dækket med maling eller et bulkgulv.

tykkelse

Det anbefales ikke at fremstille en halvtør afretningstørrelse mindre end 5 cm. Dette er også forbundet med processer, der forekommer i massen. Hvis laget er for tyndt. At vand fordamper hurtigere end indstillingen af ​​opløsningen finder sted, og det har ikke tid til at holde sig til basen. Som et resultat observeres delaminationer, ofte ret betydelige i området.

Men endnu mere end 7 cm er det upraktisk at fremstille lagtykkelsen på grund af materialets store vægt - en kvadratmeter afrettelse 7 cm tyk. Vejer mere end 120 kg. Sådanne belastninger på gulve er uønskede, et tykkere lag kan kun udføres på jorden eller på en bulkbase. Ofte bruges tilbagefyldning med ekspanderet ler eller hældning med ekspanderet lerbeton under en halvtør afretning på gulve, hvis det er nødvendigt at hæve gulvet.

Utilstrækkelig tætning

Ofte komprimeres af forskellige grunde ikke nok, hvilket fører til delvis ødelæggelse efter installation af gulvbelægning, udseendet af knirk og støj. For at forhindre, at dette sker, skal man tage det fulde ansvar for at udjævne og polere overfladen. Rettidig brug af slibemaskiner giver mulighed for at komprimere materialet til den krævede grænse.

For at udelukke et større antal uønskede fænomener er det nødvendigt at lægge afretningen strengt i henhold til teknologi. Den mindste afvigelse fører til revner eller skrælning. Man skal være omhyggelig med at observere komponenternes forhold, især vandmængden. Overskydende fugtighed såvel som dens mangel er lige så uønsket. I tilfælde af en for stor mængde mister afrenseren sin densitet, bliver mindre holdbar og giver svind og revner. Hvis der er lidt vand, forekommer hydrering ikke fuldt ud, hvilket fører til udseendet af porer og huler.

En del af de mangler, der ofte er citeret af modstandere af en halvtør belægning, er faktisk ikke mangler. Et eksempel er heterogen tæthed - bunden af ​​afstrygningen er mere løs end den øverste del. Densiteten øges gradvist fra bund til top på grund af materialets lave fluiditet. Den gennemsnitlige massefylde af det tørrede afret er op til 1800 kg / m³, der er lidt lavere end flydende beton (sand / cement, uden mineralfyldstoffer).

I undersøgelser er brudstyrken for kontrolterningen på en halvtør afretningstørrelse op til 150 kg / cm², hvilket svarer til den beton M150, der anbefales til udstyr til underlag til gulve.

Med hensyn til de bebrejdelser, at det halvtørre afrettede lag danner en ujævn overflade, der skal udjævnes med et bulkgulv, er dette ikke helt korrekt.Hvis du bruger beacons og reparationsslibemaskiner, kan ethvert gulvbelægning lægges uden nivellering i bulk. I det generelle tilfælde skal kun materialer af høj kvalitet anvendes, efter at der er lagt et halvtør belægning, så materialer af høj kvalitet skal anvendes, og teknologikravene skal overholdes strengt.

Det skal også bemærkes, at nogen af ​​konstruktionsteknologierne, inklusive de mest innovative, ikke kun består af fordele. Du kan altid finde noget, der ikke passer dig og ikke er egnet til en bestemt applikation. Det er kendskab til alle de positive og negative egenskaber, der giver dig mulighed for at vælge muligheder for en bestemt konstruktionsmetode, i dette tilfælde installationen af ​​afretning.

Du vil være interesseret

Sådan forberedes beton: materialekrav, proportioner og sammensætning beregning