Tekniske egenskaber ved keramiske klodser

Brændte lersten er blevet brugt i konstruktion siden oldtiden, og bygninger, der er lavet af dette materiale, er kendetegnet ved misundelsesværdig styrke og holdbarhed. Keramisk mursten, hvis tekniske egenskaber er på et højt niveau, er lavet af nogle typer ler. Dets operationelle egenskaber bestemmes af kvaliteten af ​​råvarerne og den nøjagtige overholdelse af produktionsteknologien.

Sammensætning, produktion og typer af keramiske klodser

Fremstillingen af ​​denne type byggemateriale er en kompleks proces, der består af flere trin. I øjeblikket anvendes to keramiske produktionsteknologier til teglsten.

1. Den plastiske metode involverer støbning af en blok af lermasse med et vandindhold på ca. 17-30%. For at implementere denne proces anvendes en båndpresse, derefter tørres mursten i et specielt udstyret kammer eller under en baldakin. På det sidste trin fyres det i en ovn eller i tunneler, de afkølede produkter placeres i et lager.

2. Halvtør presseteknologi. Den oprindelige masse i dette tilfælde har et fugtighedsindhold i området 8-10%. Processen til dannelse af blokken udføres ved presning under højt tryk op til 15 MPa.

Produktion af mursten udføres i nøje overensstemmelse med de nationale standarder GOST 7484-78 og GOST 530-95. I processen med at forberede massen bruges lerbehandlingsmaskiner, ruller, løbere og leremøller. Teglstøbning i moderne virksomheder finder sted på højtydende båndpresser. Blokkenes homogene struktur og fraværet af hulrum opnås ved brug af vibrationsstativer.

Tør mursten tørres efter kammer- eller tunnelmetode. I det første tilfælde indlæses en batch af produkter i et specielt udstyret rum, hvor temperaturen og fugtigheden ændres i henhold til en given algoritme. I den anden version udføres rå vogne sekventielt gennem zoner med forskellige mikroklimatparametre.

Brick affyring forekommer i specielle ovne under visse betingelser. Temperaturregimet vælges afhængigt af sammensætningen af ​​råvarerne, og dens maksimale værdier varierer fra 950 til 1050 ° C. Skydetiden vælges således, at massedelen af ​​den glasagtige fase i murstenstrukturen når slutningen af ​​processen når 8 - 10%. Denne indikator giver maksimal mekanisk styrke til produktet.

Råvarerne til produktion af mursten er ler af en lille fraktion, der udvindes i åbne grober ved hjælp af en enkelt spand eller skovlhjulgraver. Det er kun muligt at sikre korrekt produktkvalitet, når man bruger materialer med en ensartet sammensætning af mineraler. Fabrikker til fremstilling af mursten bygges i nærheden af ​​aflejringer for at reducere transportomkostninger og pålideligt forsyne virksomheden med mineralråvarer.

De vigtigste typer keramiske klodser adskiller sig i formål og er opdelt i almindelige (andre navne: bygning eller almindelige) og front.

Almindelig keramisk mursten.

Mod keramisk mursten.

Afhængig af det teknologiske design kan ansigter være af flere typer:

• foran;
• glaserede;
• formet;
• formet;
• engoberet.

Keramisk mursten kan derudover være monolitisk eller hul, og dens overflader er ske og limet fremstillet glat eller bølgepap. I dette tilfælde kombinerer produkter af samme type ofte flere funktioner, så den almindelige blok er lavet fyldig eller med hulrum. Oplægning af komfurer eller pejse udføres fra en speciel brandbestandig (ildsted) mursten, og til belægning af sporene bruges dens specielle type - klinker.

Keramisk mursten og dens struktur.

Keramisk mursten tæthed

Produktets fysisk-kemiske egenskaber og tekniske parametre afhænger i vid udstrækning af den interne struktur. En af indikatorerne, der tydeligt kendetegner disse kvaliteter af keramiske klodser, er densitet. Det afhænger direkte af den fraktionerede sammensætning af råmaterialer, bygningstenens variation og porøsitet.

Data om densitet og nogle andre indikatorer for keramiske mursten er angivet i tabellen:

Densiteten af ​​en keramisk mursten bestemmes af dens klasse, der er angivet med en numerisk kode i området fra 0,8 til 2,4. Den givne indikator angiver vægten af ​​en kubikmeter bygningsmateriale udtrykt i tons. Der er seks klasser af produkter, introduktionen af ​​denne indikator forenkler i høj grad regnskabsføring og papirarbejde i byggebranchen.

Kendskab til en sådan indikator som densitet er nødvendig for at udføre bygnings- og designarbejde og bestemme de ultimative belastninger på bygningens fundamenter og bærende elementer. Murens homogene struktur giver den på den ene side høj mekanisk styrke og på den anden side lave varmeisoleringsegenskaber. Hvis der anvendes monolitisk mursten til opførelse af en bygning, bør der træffes yderligere foranstaltninger for at varme væggene.

hule

For at reducere produktets masse og dets varmeledningsevne efterlades hulrum i forskellige former i det. Både almindelige og vendende keramiske klodser kan være hule. Hullernes form og dybde bestemmes af teknologien og kan være meget forskellige: runde, spaltelignende eller rektangulære. Hulrum i produktets krop er arrangeret lodret eller vandret, i nogle varianter er de lavet i andre, lukket på den ene side.

Retningen af ​​hullerne i forhold til belastningsplanet har en mærkbar effekt på det mekaniske styrkeindeks. Så en mursten med vandrette hulrum kan ikke bruges, når der lægges bærende vægge; dens ødelæggelse er mulig under påvirkning af bygningskonstruktionens masse. Ved fremstilling af hule blokke spares op til 13% af råmaterialerne, hvilket reducerer deres omkostninger og gør dem mere overkommelige.

Forbedring af de termotekniske egenskaber ved mursten er mulig ved at øge dens porøsitet. For at gøre dette tilsættes en bestemt mængde af blandingen til den rå blanding: finhakket halm, tørv eller savsmuld. Inkluderinger brænder ud under fyringsprocessen og porer fyldt med tør luft dannes i kroppen. Denne kendsgerning har en betydelig effekt på bygningsmaterialets varmeledningsevne.

Termisk ledningsevne af keramiske klodser

De fysiske egenskaber ved keramiske klodser afhænger i vid udstrækning af dens indre struktur. Produktets varmeisoleringsegenskaber er kendetegnet ved en koefficient for varmeledningsevne. Dets værdi viser, hvor meget varme der er behov for for at ændre lufttemperaturen med 1 ° C med en vægtykkelse på 1 m. Den termiske konduktivitetskoefficient anvendes i konstruktionsprocessen for bygningen, når man beregner tykkelsen af ​​de ydre vægge.

Der er et direkte forhold mellem densiteten af ​​keramiske mursten og dens varmeisolerende egenskaber.

I overensstemmelse med denne indikator kan produkter tildeles en af ​​fem grupper af varmeledningsevne:

Fyldige keramiske murstenes termiske isoleringsegenskaber, som er relativt lave, bruges normalt til konstruktion af bærende konstruktioner. For vægge fremstillet af sådant materiale kræves yderligere isolering. Brugen af ​​hule eller slidsede produkter kan reducere tykkelsen af ​​de lukkede strukturer i lavhuse betydeligt. Tilstedeværelsen af ​​tør luft i hulrummene reducerer tabet af termisk energi gennem væggene markant.

Fugtabsorption

Tilstedeværelsen af ​​porer i en keramisk mursten kan gøre det lettere at trænge vand og damp ind i dens struktur. Fugtabsorptionskoefficienten afhænger af mange faktorer, og først og fremmest af densitet og nogle andre egenskaber ved materialet. For korpulente produkter varierer dens værdi fra 6 til 14%, hvilket er en ret lav indikator. Dette har en positiv effekt på murstenens styrke og varmeisolerende egenskaber.

Sikkerheden ved murbygninger og strukturer afhænger direkte af stabiliteten i opvarmningen. Sænkning af temperaturen inde i rummet til gadeniveau fremmer indtrængning af fugtighed i porerne og ophobning af vand i dem. Dens krystallisation under frysning forårsager dannelse af spændinger og mikrokrakker, som gradvist ødelægger materialet i bygningskonstruktioner. Direkte med evnen til at absorbere fugt er forbundet med en sådan indikator som damppermeabilitet.

Damppermeabilitet

I ethvert beboet rum stiger luftfugtigheden på grund af menneskelig aktivitet. Teglvægge er involveret i reguleringen af ​​denne parameter, som er i stand til aktivt at absorbere og afgive dampe til miljøet. Denne indikator for keramiske klodser er på niveauet 0,14 - 0,17 mg / (m * h * Pa), og dette er nok til at skabe et behageligt mikroklima i en lejlighed, hus eller kontor.

Materialets damppermeabilitet bestemmes af en speciel koefficient. Denne indikator karakteriserer densiteten af ​​den penetrerende strøm gennem overfladen med et areal på 1 kvadrat. m på en time.

Til sammenligning viser tabellen damppermeabilitetskoefficienter for forskellige materialer:

Frostmodstand

Keramisk mursten er meget brugt til opførelse af bygninger i forskellige klimatiske zoner i vores land. Materialets evne til at modstå lave temperaturer kaldes frostbestandighed. I overensstemmelse med den nationale standard bestemmes den kvantitative ekspression af denne indikator af cyklusser. Faktisk er dette antallet af år, som en korrekt konstrueret væg kan modstå.

Frostbestandigheden af ​​keramiske mursten er angivet i form af en alfanumerisk kode fra 50 F til 100 F. Dette betyder, at bygningen vil vare fra 50 til 100 år med korrekt murværk og konstant opvarmning om vinteren. Keramisk mursten er meget modstandsdygtig over for ydre påvirkninger og ekstreme temperatursvingninger.

Brandbestandighed

Bygningers brandsikkerhed bestemmes af bygningsmaterialers evne til at modstå virkningerne af høje temperaturer og åben ild. Keramisk mursten henviser til ikke-brændbare byggematerialer, og dets brandbestandighed afhænger af typen. Denne indikator bestemmes af det tidspunkt, hvor væggen i mindste tykkelse kan modstå inden dens ødelæggelse.

Keramisk mursten har en maksimal brandbestandighed blandt andre byggematerialer over 5 timer. Til sammenligning er armeret beton i stand til at modstå ild i højst 2 timer og metalkonstruktioner i mindre end 30 minutter. En vigtig parameter for materialets modstand mod ild er den maksimale temperatur, det kan modstå. For almindelig mursten er den 1400 ° C, og for chamotte eller klinker overstiger den 1600 ° C.

Lydisolering

Dette byggemateriale er kendetegnet ved evnen til at dæmpe akustiske vibrationer i et bredt frekvensområde. Keramiske murstenes lydisoleringsegenskaber opfylder kravene i SNiP 23-03-2003 samt GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 og GOST R 53187-2008. Keramiske mursten dæmper akustiske vibrationer perfekt.

Keramisk mursten anbefales af specialister til opførelse af boliger, offentlige og industrielle bygninger. Produkter kan bruges til opførelse af følgende lokaler:

• lydisolerede skillevægge;
• specielle kabiner til overvågning og fjernstyring af teknologiske processer;
• akustiske skærme (skærme).

Lydisoleringsindekset for keramiske mursten tages i betragtning, når der foretages akustiske beregninger af bygninger og individuelle rum. I dette tilfælde tages niveauet for lydstyrken og placeringen af ​​strålingskilderne i betragtning. En væg lavet af hule keramiske klodser har bedre egenskaber i denne parameter end en lignende struktur af blokke med en monolitisk struktur.

Konstruktionen af ​​tykke murstensvægge for at øge lydisolering er imidlertid ikke særlig effektiv. Dette skyldes, at når vægtykkelsen fordobles, øges lydisoleringsniveauet med kun få decibel.

Grøn keramik

I øjeblikket er der meget opmærksomhed på materialernes indvirkning på menneskers sundhed og miljøet. Keramisk mursten er et produkt, der er fremstillet af naturlige råvarer: ler ved fyring med høj temperatur. Dette materiale udsender ikke skadelige og giftige stoffer under driften af ​​boliger og industrielle bygninger og strukturer.

Keramisk mursten anbefales til konstruktion af næsten alle typer strukturer:

• børnehaver, uddannelsesinstitutioner og medicinske institutioner;
• lavhuse og lejlighedsbygninger til brug året rundt;
• cateringfaciliteter;
• produktionsfaciliteter og meget mere.

Med hensyn til miljøvenlighed er dette materiale i stand til at konkurrere med naturligt træ og natursten. I rum bygget af keramiske mursten dannes et sundt miljø, der er sikkert for levevis, både børns og voksnes helbred.

Dimensioner og geometri nøjagtighed

Producenter af byggematerialer tilbyder et omfattende udvalg af blokke af forskellige typer. I alt producerer industrien næsten fem størrelser keramiske klodser i følgende formater:

• normal eller enkelt;
• "Euro";
• fortykket;
• enkelt modulære;
• fortykket med vandrette huller.

Dimensionerne på keramiske klodser bestemmes af kravene i national GOST 530-2007, der svarer til den europæiske standard EN 771-1: 2003. Data for brugervenlighed opsummeres i tabellen:

Standarden indstiller stift de maksimale afvigelser fra produktets nominelle dimensioner. I længden skal den keramiske mursten ikke afvige fra referenceværdien med mere end 4 mm, i bredde - 3 mm og i tykkelse - 2 mm. Den tilladte fremstillingsfejl i vinklen mellem vinkelrette flader er ikke mere end 3 mm. Sådanne krav til nøjagtigheden af ​​produkter gør det muligt at lægge store bygningskonstruktioner med mindre afvigelser.

Standarden tillader fremstilling af keramiske mursten med andre nominelle størrelser, som ikke er angivet i tabellen. Sådanne produkter er tilgængelige efter særlig ordre og efter aftale mellem klienten og producenten. Samtidig bevares kravene til nøjagtighed af lineære dimensioner og blokgeometri fuldt ud.

Specielle typer keramiske klodser

Det beskrevne byggemateriale er vidt brugt til konstruktion af strukturer til en lang række formål. Specielle typer keramiske mursten bruges til at lægge forbrændingskamre og ovne med ovne og pejse.En anden type produkt er uundværlig ved brolægning af stier i gårdene til individuelle huse og landskabshave. Disse produkter opfylder visse krav.

Ildfast mursten

Ildfaste eller ildfaste mursten er meget modstandsdygtige over for høje temperaturpåvirkninger fra 1400 til 1800 ° C og åben ild. Op til 70% ildfast ler, som forhindrer ødelæggelse af produktet under afkøling, indføres i formmaterialets sammensætning.

Der er forskellige typer ildfaste keramiske klodser, der bestemmes af driftstemperaturen og modstanden mod forskellige miljøfaktorer:

• Quartz. Designet til at lægge buer af ovne, der udfører funktionerne i en reflektor.
• Ildfast ler. Bruges til æglægning af husholdningsovne og pejse, den mest almindelige type ildfast mursten.
• Den vigtigste. Det er lavet af magnesia-kalkmasser og bruges i metallurgi til konstruktion af smelteovne.
• Carbon. Det bruges i nogle brancher til opførelse af et domæne, det inkluderer presset grafit.

Komfur med keramisk mursten.

Teglsten

Clinker mursten er beregnet til facader og kælderdele af bygninger, brolægninger i industrilokaler og gangveje på gaden. Produktet er kendetegnet ved høj mekanisk styrke, slid og frostbestandighed, er i stand til at modstå op til 50 kølecyklusser til ekstreme temperaturer med efterfølgende opvarmning. Styrken af ​​et produkt på mindst M400 sikres ved høj densitet og specielle krav til sammensætningen af ​​råmaterialer.

Transport og opbevaring af keramiske mursten

Keramiske klodser kan transporteres med alle typer land-, vand- og lufttransport i overensstemmelse med de relevante regler. Af hensyn til transport og for at sikre sikkerheden pakkes produktet på standardpaller af en fast størrelse. Transport af dette byggemateriale i bulk med efterfølgende udledning til jorden er ikke tilladt, sådanne handlinger fører til skader op til 20% af produkterne.

Langtidsopbevaring af keramiske mursten udføres under en baldakin i asfalterede områder. Produkter kan placeres på paller i en eller flere lag eller i stabler direkte på overfladen. Lastning og losning foretages mekanisk eller manuelt i overensstemmelse med sikkerhedsregler og -foranstaltninger.

Video: Fordele og ulemper ved keramiske klodser

Tag undersøgelsen:

Du vil være interesseret

Clinker mursten - egenskaber, sorter, størrelser og anvendelser

Hvilken slags mursten er nødvendig for at lægge ovnen - det rigtige valg af materiale

Tekniske egenskaber ved ildfast mursten

Typer af modstående mursten ved fremstilling af materiale, farver, tekstur og former

Fordele og ulemper ved keramisk murstenkonstruktion

Fordele og ulemper ved konstruktion af silikatsten

Typer af mursten - klassificering af murstenprodukter