Økonomisk varmesystem i et landsted baseret på en fast kedel, fra "A" til "Z"
I det præsenterede materiale tages der i orden hensyn til alle stadier med at skabe et effektivt varmesystem til et landsted med en kedel med fast brændsel. Start med valg af udstyr og effektberegning, slutter med installationsdiagrammer og driftsregler.
Indhold:
Valg af den optimale type fast kedel og udstyr
I øjeblikket er der 4 hovedtyper af kedler med fast brændsel.
Traditionelt er det klassisk
Moralt forældet design med ekstrem lav effektivitet - mindre end 60%. Det kræver hyppig vedligeholdelse, manuel belastning af brændstof fra 4 til 8 gange om dagen. De største fordele er lave omkostninger, høj pålidelighed og ekstrem uhøjtidelighed.
Langbrændende kedler
Deres teknologi blev udviklet tilbage i 70'erne af forrige århundrede og bragt til sin logiske konklusion ved hjælp af moderne metoder til temperaturregulering. Tilstedeværelsen af cirkulationspumper med forceret cirkulation gør dette system lidt mere effektivt end det klassiske, men flygtige. Uden at gå ind på særlige forhold ved forbrændingsprocessen bemærker vi, at fyldning af brændstof i en langbrændende kedel udelukkende kan forekomme cyklisk - dette er uøkonomisk med hyppige temperaturændringer og meget upraktisk at vedligeholde. I kombination med et komplekst stroppeskema og en hel liste over begrænsninger under fyring er denne maskine meget vanskeligt at betjene.
Pyrolysekedler
En relativt ny type. Princippet om varmeforsyning er baseret på forbrænding af pyrolysegas, der frigives efter varmebehandling af brændstoffet. Producenter regulerer effektiviteten af sådanne kedler mere end 90%, hvilket kun er en reklamegimmick. Med denne effektivitetsberegning tages der hensyn til den energi, der bruges til pyrolyseprocessen.
Pyrolyse er processen med nedbrydning af træ, når den opvarmes uden adgang til luft, hvilket er ledsaget af frigivelse af brændbar gas.
Den ægte KDP, teknisk perfekte model af denne type kedel overstiger ikke 75-80%. Og dette tager højde for ideelle driftsforhold, hvilket betyder, at brændstoffugtigheden ikke er mere end 10%. Med stigende fugtighed spreder effektiviteten af gavnlig varme hurtigt. Der er yderligere risici, der opstår under drift. Den største er den potentielle strøm af pyrolysegas. Med den systematiske belastning af apparatet med brændstof med høj luftfugtighed brænder gasgenerationskammeret hurtigt ud. For at forhindre dette anbefales det, at kedelovnen foretes før hver opvarmningssæson.
Pellet type
Den mest teknologisk avancerede faste brændstofkedel, som du kan vælge. Det inkluderer et sæt kontrolsystemer, procesautomation og sikkerhed. I øjeblikket er sådan udstyr det dyreste, men det mest teknisk avancerede:
- høj effektivitet - 85-90%;
- fuld automatisering af processen med at indlæse brændstofpillerne;
- fleksibelt styresystem af temperaturforhold i rum;
- høj grad af sikkerhed under drift.
Enheden og de tekniske egenskaber ved pellets kedlen:
1. Hopper til pellets;
2. Pelletsnegl;
3. Sneglemotor;
4. Et rør til levering af brændstof til brænderen;
5. Brændstofdispenser til brænderen;
6. Elektrisk aske renere;
7. Varmeveksler - tredobbelt passage af gasser ved høj temperatur giver høj effektivitet;
8. Kontrolpanel;
9. Kontroller vinduer for tilstedeværelse af brændstofpiller i beholderen.
Skematisk princip for drift af en pelletopvarmningskedel.
Brændstofpiller, der bruges som brændstof i disse kedler.
Til gengæld kan pelletskedler opdeles i tre typer i henhold til strukturtypen for hovedelementet i forbrændingskammeret.
Fakkelbrænder
Dette er den mindst økonomiske teknologi, der bruges i denne type udstyr. Brændstofforbrænding forekommer i luftstrømmen oprettet af blæseren ved temperaturer op til 12000C. Et kendetegn ved denne teknologi er alsidigheden og enkelheden i brændstofkvalitet.
Når du vælger denne type brænder, skal du sørge for, at der er et ekstra doseringskammer (fremhævet på figuren) med en klapafslutningsventil, der forhindrer omvendt forbrænding. Dette vil gøre pelletfodringsprocessen mere økonomisk og sikker.
rist
Med denne metode føres brændstofgranulat i opbevaringsbeholderen, og derfra hældes de under deres egen vægt på risten. Nedenfor pumpes luft, der understøtter forbrænding. Gitterjern kan være faste og mobile. Sidstnævnte bruges til at brænde brændstof fra store fraktioner med højt askeindhold.
Forbrændingskammer, pellets tilførselsventil fremhævet.
Rist, det er også monteret i en konisk bakke.
Sæt brændere tilbage
Stål eller støbejernskål, hvorpå der forbrændes. Granuler føres gennem rennen nedenfra med en speciel belastningssnegl. Primær forbrændingsluft tilføres på samme måde. Sekundær luft til styring og intensivering af processen tilføres gennem hullerne i retort.
Video: Pelletfoder i en retortbrænder
Ekstra udstyr til kedlen
Næsten alle moderne modeller har følgende funktionalitet som standard:
1. Automatisk tænding - brugen af en hårtørrer med høj temperatur i en termisk beskyttet fejlsikker sag er optimal. Metal- eller keramiske varmeelementer bruges også, men de er mindre holdbare. Elektrodemetoden er meget følsom over for granulaternes fugtighedsindhold.
2. Systemstyring. Grundlæggende bruges forskellige typer termostater til at kontrollere temperaturen på kølemidlet og lambda-proberne, der bestemmer mængden af resterende ilt i røggasserne. Begge detektorer styrer ventilatorens kraft, der presser luft ind i ovnen.
Valg af den mest effektive model
Før du vælger en fast kedel, er det nødvendigt at bestemme dens effekt og tekniske kriterier, som den skal opfylde, nemlig:
#1. Et certifikat for tilpasning af alle kedlenheder til drift på Den Russiske Føderations område.
#2. Tilstedeværelsen af flere arbejdsformer med forskellige typer pellets.
#3. Muligheden for at bruge en anden type brændstof.
#4. Krav til brændstofkvalitet
#5. Tilstedeværelsen af varmt vand og muligheden for at muliggøre økonomisk "sommer" driftsform;
#6. Pålidelighed af langvarigt kontinuerligt arbejde i fristående tilstand;
#7. Det reproducerbare støjniveau i forskellige driftsformer:
- standard opvarmning;
- forbedret opvarmning med varmt vand;
- start tænding;
- levering af brændstofpiller fra den indre og den ydre tragt;
#8. Evne til at tilslutte ekstern ekstra kontrol;
#9. Skaleringsstyring af lokalets temperaturregime;
#10. Adgang og askebæksestørrelse;
#11. Tilgængelighed af sikkerhedssystemer
- bagerste udkast til kontrol;
- kølevæske overophedning kontrol;
- automatisk nødstop og brandslukningssystem.
Regler for installation og arrangement af kedelrummet
For nem betjening skal installationen af en fast brændstofpelletkedel udføres i et rummeligt rum. Når du placerer det, er det nødvendigt at overholde parametrene for det teknologiske indrykk fra vægge og andre overflader, der er angivet i produktpas.
I praksis har der været tilfælde, hvor det efter seks måneders drift blev konstateret, at det var umuligt at åbne askepladen til rengøring af den.
Hovedkriteriet for rumets egnethed er god naturlig eller tvungen ventilation og en korrekt arrangeret skorsten. De mest almindeligt anvendte skorstenenheder kan du se nedenfor:
Skema A og B-enhed af skorstenen i huset. Som udstødningskanal bruges ventilationsaksler, arrangeret i en mager væg. Disse kanaler skal isoleres fra det naturlige vigtigste ventilationssystem derhjemme.
Skema B - fjernelse af skorstenen fra kedelrummet beliggende i kælderen.
Skemaer D og D er enheden til en ekstern skorsten fra et specielt konstrueret kedelrum eller et hus.
I alle versioner af skorstenenheden skal du installere:
- gnistfanger på skorstenen;
- forsegling af overgangshylsteret i kedelrummet;
- dræning enhed.
Installation af en kedel med fast brændsel anbefales på en fundamentpude med et varmeisolerende lag. Det er nødvendigt at installere en speciel gasanalysator i rummet, hvis dette ikke er standard på den købte model.
Regler for installation af pellettragt
Ud over den indbyggede tragt, der har et lille volumen og ofte skal fyldes med brændstof, forbinder mange ejere en ekstern tragt med stor kapacitet til systemet.
Eventuelle containere er velegnede til opbevaring af pellets, hovedbetingelsen er strukturens tæthed, hvis den er placeret uden for et opvarmet rum. Når du vælger tragtens volumen, er det nødvendigt at gå videre fra standarden; 1 ton pellets tager op til 2 m3. konstruktionshøjde er ikke kritisk.
Der er en opfattelse af, at de nedre lag af granuler i høj kapacitet knuses, dette er ikke sandt. Brændstofpiller i høj kvalitet tåler ganske meget pres.
Beholderen skal placeres højst 12 m fra kedlen. Kompliceret design af sneglen eller brugen af omladningsbeholdere på drev er tilladt, men det er nødvendigt udelukkende at bruge brændstof af høj kvalitet. Ellers vil støvet, der falder i ovnen i store mængder, reducere effektiviteten og kan beskadige kedlets fodrings- og doseringsmekanismer.
I den nedre del af keglen på bunkeren, under udgangen af brændstofindtaget, er det nødvendigt at tilvejebringe revision for systematisk fjernelse af støv. Hvis keglen har et lille tværsnitsareal, hænger massen af granuler, der er komprimeret under tryk. I dette tilfælde anbefales det at installere en speciel enhed "skruehjælpemaskine".
Hopper tilsluttet kedlen.
Brug af en varmeakkumulator og beregning af dens volumen til en kedel med fast brændsel
Ved anvendelse af kraftfulde varmeenheder er der en mulighed for overophedning af kølevæsken. Selvom moderne modeller har perfekt automatisering, der forhindrer sådanne situationer, tilrådes det at bruge specielle varmelagringsenheder.
Varmeakkumulatorer udfører følgende funktioner:
- automatisk regulering af distributionen af opvarmet kølevæske i hele systemet;
- bruges som en vekslingsbuffer, når man opretter hybride varmesystemer med flere typer opvarmningsanordninger;
- nogle modeller kan fungere som en varmtvandskedel; øge effektiviteten af kedlen ved at reducere antallet af trækjusteringer.
Beregningstabel for varmelagringsvolumen til en kedel med fast brændsel
Varmeopbevaringskapacitet (L) | Vandopvarmningstid (h) ved kedeleffekt (kW) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 15 | 50 | 55 | 60 | |
500 | 1,2 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,4 |
1000 | 2,3 | 1,9 | 1,6 | 1,3 | 1,2 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,8 |
1200 | 2,8 | 2,2 | 1,9 | 1,6 | 1,4 | 1,2 | 1,1 | 1,1 | 0,9 |
1500 | 3,5 | 2,8 | 2,3 | 2,0 | 1,7 | 1,6 | 1,4 | 1,3 | 1,2 |
1800 | 4,2 | 3,4 | 2,8 | 2,4 | 2,1 | 1,9 | 1,7 | 1,5 | 1,4 |
2000 | 4,7 | 3,7 | 3,1 | 2,7 | 2,3 | 2,1 | 1,9 | 1,7 | 1,6 |
2400 | 5,6 | 4,5 | 3,7 | 3,2 | 2,8 | 2,5 | 2,2 | 2,0 | 1,9 |
3000 | 7,0 | 5,6 | 4,7 | 4,0 | 3,5 | 3,1 | 2,8 | 2,5 | 2,3 |
3500 | 8,1 | 6,5 | 5,4 | 4,7 | 4,1 | 3,6 | 3,3 | 3,0 | 2,7 |
4000 | 9,3 | 7,4 | 6,2 | 5,3 | 4,7 | 4,1 | 3,7 | 3,4 | 3,1 |
4500 | 10,5 | 8,4 | 7,0 | 6,0 | 5,2 | 4,7 | 4,2 | 3,8 | 3,5 |
Grønt angiver de optimale volumener for de respektive kedelkapaciteter. |
Forskellige typer og layout af kedelrør i fast brændsel
Der er mange måder at forbinde kedlen og relateret udstyr til det generelle varmesystem i huset. Overvej det mest almindelige af dem.
Lagringstanken fungerer som en varmtvandskedel
Designet af lagertanken er en spiral placeret inde i varmeakkumulatoren.Den varme varmebærer, der er inde, opvarmer rindende vand i varmtvandskredsløbet. I tilfælde af afbrænding og nedlukning af kedlen giver varmeakkumulatoren dig mulighed for at opretholde en acceptabel stuetemperatur, op til 2 dage. Forudsat at DHW-funktionen ikke bruges.
En automatisk termoblandingsanordning bruges til at kontrollere kølemidlets indtag og temperatur:
- Kugleventil;
- termometer;
- Pump.
Enheden er også udstyret med en tilbagevendelsesventil, en automatisk nødventil med naturlig cirkulation (i tilfælde af strømafbrydelse), en integreret termisk ventilator og fitting.
Princippet for betjening af enheden er som følger. Når kølevæsken når en bestemt temperatur (780 ° C), åbner den termiske ventil vandforsyningen fra drevet. Temperaturen holdes på et forudbestemt niveau ved at justere tværsnittet af returpassagen fra centralvarmesystemet til bypass-kanalen.
Forbindelsesdiagram over en fast brændstofkedel til en dobbeltformet varmeakkumulator:
1. Sikkerhedsgruppe;
2. Termisk opbevaringstank;
3. Termisk mixer;
4. Udvidelsestank membran type;
5. Ventilsammensystem;
6. Cirkulationspumpe for varmesystemet;
7. radiatorer;
8. Blanding af tre-vejs ventil;
9. Kontrolventil;
10. DHW-cirkulationspumpe.
Tilslutning af varmeakkumulator og en separat varmtvandskedel
Kedelens volumen til passiv opvarmning af varmtvandsanlægget afhænger af antallet af forbrugere og effekten af det anvendte udstyr. Når man binder pellets kedler, anbefales det ikke at bruge polypropylenmaterialer og strukturer. Varmevekslerens udløbstemperatur ved spidsbelastninger overstiger ofte ydelsen for rør fremstillet af polymermaterialer.
Udnyttelse af en kedel med fast brændsel med en separat kedel med varmt vand:
1. Kedlen.
2. Sikkerhedsgruppe.
3. Ekspansionsmembranbeholder.
4. Cirkulationspumpe.
5. Manuel trevejs blandekran.
6. Ventilsammensystem.
7. Køler.
8. Indendørs varmekedel indirekte opvarmning.
9. Termisk opbevaringstank.
Parallel tilslutning af to varmekedler
For at forlænge levetiden og jævnt fordele de anvendte ressourcer kombinerer brugerne ofte to forskellige typer varmekilder i en enkelt varmeforsyningsplan. I dette tilfælde er den vigtigste varmekilde om vinteren en fast kedel. El-kedlen er tændt i nødsituation og i sommermånederne, når den bruges til at opvarme vand.
Indretningen af indbinding af en varmekedel med fast brændsel med en parallel elektrisk forbindelse:
1. Pelletskedel.
2. Varmesystem sikkerhedsgruppe.
3. Alternativ kedel (elektrisk eller gas).
4. Separator til fjernelse af luft fra systemet.
5. Cirkulationspumpe.
6. Manuel trevejs blandekran.
7. Tør kørende beskyttelsesventil.
8. Udvidelsestank.
9. Vand make-up ventil.
10. Termisk opbevaringstank.
11. Køler.
12. Håndvask.
13. DHW-cirkulationspumpe.
Varmesystemet baseret på en pelletskedel er ret kompliceret og kræver omhyggelig indstilling. Før du udfører installationsarbejde, skal du læse instruktionsmaterialet fra producenterne omhyggeligt.