Technické vlastnosti žáruvzdorných kamen

Tradiční způsob vytápění nízkopodlažních bytových domů zahrnuje dostupnost zvláštních kapitálových struktur různých typů. Materiál pro ně je charakteristika pecních cihel, které poskytují nezbytnou odolnost vůči vlivům vysokých teplot. Používá se k vytváření skořepin schopných izolovat otevřený oheň a chránit stavební struktury před zničením.

Žáruvzdorná cihla je určena k obložení vnitřních povrchů kamen pro domácí a průmyslové použití, jakož i krbů, komínových kanálů a potrubí. Tento stavební materiál se používá pro stavbu venkovních stacionárních grilů a grilů. Šamot lze mimo jiné použít pro obložení spalovacích komor kotlů na pevná paliva a topných kotlů.

Složení, výroba a odrůdy pecních cihel

V závislosti na podmínkách vznikajících při spalování tuhých paliv musí kamenná kamna splňovat tři základní požadavky:

• Tepelná odolnost ne méně než 1000 ° C bez ztráty pevnosti při dlouhodobé expozici.
• Nízká tepelná vodivost chrání okolní stavební struktury.
• Tepelná odolnost Výrobek musí odolat významnému počtu cyklů ohřevu a chlazení.

Žáruvzdorná kamna jsou vynikající akumulátory energie, jinými slovy, zahřívají se dostatečně rychle a postupně uvolňují teplo do okolí.

Žáruvzdorné cihly se vyrábějí ve specializovaných továrnách podle technologií poskytovaných společností GOST 390-96. Složení surovin používaných pro výrobu pecních cihel jako hlavní složky zahrnuje žáruvzdorný jíl speciálních jakostí až do 70%. Úvod do formovací hmoty některých typů směsí umožňuje získat bloky s různými vlastnostmi, přísady mohou sloužit:

• grafit;
• práškový koks;
• velké frakce práškového oxidu křemičitého.

Technologie výroby ohnivzdorných cihel metodou polosuchého lisování zahrnuje řadu operací v následujícím pořadí:

1. Příprava surovin: mletí a hnětení hlíny, zavedení směsi, míchání do homogenního složení. Během tohoto procesu se do směsi přidá až 8 až 10% vody, aby se dosáhlo požadované vlhkosti.

2. Hotová hmota je naložena do násypky, ze které vstupuje do dávkovacího vozíku pohybujícího se tam a zpět.

3. Tvarovaná cihla se přivádí do spodního razníku formy, který se spouští společně s obrobkem.

4. Horní část lisu je spuštěna a vyvíjí dostatečný tlak na cihlu, aby ji zhutnila.

5. Na konci procesu vytlačí spodní razník blok z formy na plošinu. V tomto okamžiku se vozík začne pohybovat zpod násypkou, přičemž další část suroviny posouvá obrobek na dopravní pás.

6. Proces lisování se opakuje a surová cihla se posílá jako party formy pro vypalování v tunelové peci při teplotě asi 1000 ° C.

Tato technologie umožňuje vyloučit provoz předběžného sušení produktu a zkrátit dobu jeho výroby. Tento způsob výroby ohnivzdorných cihel je mnohem levnější než způsob tváření plastů, když je z připravené hmoty s obsahem vlhkosti 17 až 30% vyroben souvislý paprsek. Zakoupení speciálním strojem se rozdělí na jednotlivé bloky, které se přivádějí k předběžnému sušení a následnému vypalování.

Na trhu stavebních materiálů je prezentována široká škála ohnivzdorných cihel těchto typů:

Šamotová kamna na cihly

Technické vlastnosti žáruvzdorných cihel závisí na typu a značce, pro přehlednost jsou shrnuty v tabulce:

Hustota a plnost pecních cihel

Fyzikálně-chemické vlastnosti žáruvzdorných výrobků jsou do značné míry určovány složením surovin a metodou výroby. Pro stavbu krbů, kamen pro domácí nebo průmyslové použití a jiných podobných konstrukcí se používá pevná cihla. Hustota je jedním z nejdůležitějších parametrů těchto produktů, kontrolovaných ve výrobních závodech.

Kontrola se provádí v souladu s metodikou stanovenou v požadavcích GOST 24468-80. Během procesu měření se stanoví zdánlivá hustota a celková poréznost cihel. Optimální poměr mezi těmito parametry umožňuje dosáhnout maximální pevnosti a odolnosti produktu vůči okolním podmínkám. Limity hustoty pro různé stupně žáruvzdorných cihel jsou definovány v GOST 53406-2009.

Trvanlivost

Vnitřek kamen a krbů je vystaven vysokým teplotám a otevřenému ohni. Ohnivzdorná kamna na cihly má schopnost účinně odolávat těmto faktorům. Pevnost v tahu každého produktu závisí na jeho značce, přesném dodržování receptury a výrobní technologie. Kvantitativní ukazatele pro různé typy žáruvzdorných bloků jsou uvedeny v tabulce výše.

Maximální pevnost v tahu mají šamotové cihly značky ShAK, což je 23 N / mm2. Tyto výrobky se široce používají pro pokládku domácích a technologických kamen v průmyslových podnicích, jakož i pro provozování krbů v domech. Při výběru konkrétní značky cihel je rozhodující konečný parametr pevnosti.

Teplotní limit

Pece domácích kamen a krbů jsou v přímém kontaktu s otevřeným ohněm a komínové kanály a potrubí se spalinami ohřátými na vysoké teploty. Materiály použité pro konstrukci těchto konstrukcí musí mít vysoký teplotní limit. Státní standardy určují jeho význam pro různé značky univerzálních žáruvzdorných bloků.

Různé šamotové cihly různých typů mají maximální tepelnou odolnost, teplotní limit pro ně je v širokém rozmezí od 1630 ° C do 1730 ° C. Požadavky na materiály ostatních součástí kamen nebo krbů jsou méně přísné. Materiál pro komíny musí tedy vydržet teploty řádově + 700 ° C.

Tepelná vodivost žáruvzdorných cihel

Žáruvzdorná pecní cihla používaná pro pokládku topeniště a komínových kanálů je určena k ochraně sousedních stavebních struktur před vysokoteplotními vlivy. K dosažení tohoto cíle musí mít produkt nízkou tepelnou vodivost. Žáruvzdorné cihly různých typů mají pro tento parametr následující ukazatele:

• šamotová cihla - 1, 8 - 1,9 W / (m * ° C);
• dinas - 1,9 -1,95 W / (m * ° C);
• magnezit - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
• chromomagnesit - 2,75 - 2,85 W / (m * ° C).

Z výše uvedeného seznamu je patrné, že chamotte cihla má nejnižší tepelnou vodivost, která získala maximální distribuci ve stavebnictví. Tyto cihly spolehlivě chrání konstrukci budovy před vysokými teplotami a jsou schopny akumulovat teplo.

Odolnost proti agresivnímu prostředí

Žáruvzdorné cihly, jejichž vlastnosti jsou na poměrně vysoké úrovni, při provozu pecí, které jsou v kontaktu s ohněm a produkty spalování. Účinky kyselin nebo zásad nebo jiných agresivních médií na produkty v takových strukturách jsou prakticky vyloučeny. V souladu s tím jim nejsou předkládány zvláštní požadavky na tento ukazatel.

Žáruvzdorné cihly by se vzhledem ke svému složení neměly používat ve strukturách, kde je možný kontakt s kyselým prostředím. To může vést k jeho předčasnému zničení. Jiné typy žáruvzdorných cihel mají také své vlastní vlastnosti, které je třeba vzít v úvahu při výběru materiálů pro stavbu kamen nebo krbů.

Nasákavost

Žáruvzdorná cihla je vyrobena z hlíny a během její vypalování se tvoří její struktura. Přítomnost dutin ve struktuře produktu přispívá k významné absorpci vlhkosti z atmosféry nebo v přímém kontaktu s vodou. V závislosti na typu produktu jsou bloky schopny akumulovat 15 až 30% kapaliny z celkového objemu. To je vysoká hodnota pro stavební materiál.

Tato vlastnost žáruvzdorných cihel by měla být zohledněna při skladování a skladování cihel. Není dovoleno dlouhodobě hledat produkty na volném prostranství, zejména za deště nebo sněhu. To může vést k významné absorpci vody a nepříznivě ovlivnit její sílu a další vlastnosti.

Odolnost žáruvzdorných cihel proti mrazu

Žáruvzdorné cihly se zabývají výstavbou kamen a krbů v obytných a průmyslových budovách. Tyto výrobky se neliší zvýšenou odolností proti mrazu díky své struktuře a použitým materiálům. Podle současného standardu je tato vlastnost produktu hodnocena jako schopnost vydržet určitý počet cyklů zmrazování a rozmrazování ve stavu maximální nasycení vlhkosti.

U šamotových cihel značek ShAK, ShA, ShV a ShB tento ukazatel nepřesahuje 15 cyklů. Žáruvzdorné cihly by neměly být používány pro stavbu suterénních konstrukcí a vnějšího pláště budov a staveb. Při provozu budov s vytápěním kamen nebo krby se doporučuje udržovat pozitivní teploty. Časté chlazení těchto struktur na extrémní teploty může vést k jejich zničení.

Rozměry a přesnost geometrických tvarů

Žáruvzdorné výrobky obecně mají v mnoha ohledech poměrně přísné požadavky. Zejména velikost a přesnost formulářů je přísně regulována současným GOST 8691-73, který splňuje mezinárodní normy řady ISO 5019 již 84 let. Pro žáruvzdorné cihly různých tříd je k dispozici 11 velikostí s určitým poměrem délky, tloušťky a výšky.

Maximální odchylky od rozměrů žáruvzdorných cihel různých typů (desky, dlaždice nebo rovné) mají následující významy:

• délka výrobní chyby produktu by neměla přesáhnout 5 mm;
• šířka - 3 mm;
• tloušťkou - 1 - 2 mm.

Kontrolu hotových výrobků parametry, jako je přesnost výroby a shoda formy, provádějí zvláštní technické útvary podniku. Kontroly produktů se provádějí selektivně u šarží určitého množství cihel pomocí náhodného odběru vzorků.

Výrobci keramických cihel

Nárůst objemu výstavby v naší zemi v posledních letech měl pozitivní vliv na společnosti vyrábějící příslušné materiály. Šamotové cihly, jejichž technické specifikace splňují požadavky norem a za přijatelné ceny, vyrábějí tyto společnosti:

• Skupina společností TEREX;
• Bogorodský závod na výrobu keramických stěn;
• Cihlová továrna Verkhnevolzhsky;
• Wienergerger Brick;
• Kerma;
• "Keramika" (Lomintsevsky cihelna);
• "Nerekhtová rostlina z keramických materiálů";
• Cihla továrna BRAER.

Pojmenované podniky vyrábějí ohnivzdorné cihly v širokém sortimentu a odpovídající kvalitě. Výrobky těchto továren jsou žádány mezi staviteli a obyvateli obou regionů, kde se nacházejí, a v sousedních oblastech. Konkurence mezi výrobci stavebních materiálů má pozitivní vliv na kvalitu a sortiment.

Budete mít zájem

Cihla slínku - vlastnosti, odrůdy, velikosti a aplikace

Jaký druh cihel je potřebný pro pokládku pece - správný výběr materiálu

Technické vlastnosti keramických cihel

Druhy obkladových cihel podle výrobního materiálu, barev, textury a tvarů

Klady a zápory keramické cihlové konstrukce

Klady a zápory silikátové cihlové konstrukce

Druhy cihel - klasifikace cihelných výrobků