Která minerální vlna je lepší pro izolaci - kámen nebo skelná vlna, srovnání materiálů

Abyste pochopili, která minerální vlna je lepší pro zahřívání podkroví, stěn, suterénu, kovových dveří nebo jiných stavebních prvků, musíte dobře porozumět vlastnostem izolace z minerální vlny a jejich vlastnostem. V tomto článku jsou dva běžné typy minerální vlny porovnány mnoha způsoby, což pomůže vybrat nejvhodnější izolaci pro konkrétní místo provozu.

Druhy minerální vlny a jejich rozdíl

Minerální vlna má vláknitou strukturu různých druhů, což může být:

• horizontální
• vertikální
• vlnitý (vlnitý);
• kombinované (smíšené).

Vzhledem k tenkému průřezu vláken a vzdušné hmoty je tento materiál lehký a vhodný pro přepravu a instalaci. Malý průměr každého vlákna pomáhá zpomalit přenos tepla, takže bude teplejší pro malou vrstvu 50-100 mm než pro zdivo stejné šířky. Rozsah použití materiálu začíná od izolace stěn, podlah a stropů až po izolaci dálnic s tekutými nosiči, průmyslovými nádržemi.

Mezi známé výrobce minerální vlny lze identifikovat:

Kromě minerální vlny jsou známá také jména „čedič“, „kámen“, „struska“ a „skelná vlna“. Někteří kupující, kteří se snaží přijít na to, co je lepší - kamenná vlna nebo minerální vlna, se obracejí na prodejce na trhu nebo v supermarketu s podobnými otázkami a nevyhnutelně způsobí úsměv na tváři.

Za zmínku stojí okamžité objasnění: minerální vlna se nazývá všechny materiály, které mají podobnou vláknitou strukturu a používají se pro zvukovou a tepelnou izolaci. To znamená, kámen nebo čedič, stejně jako skelná vlna - to jsou všechny druhy minerální vlny. Mluvit o výhodách minerální vlny nedává smysl, protože to je obecný název pro skupinu vlněných ohřívačů. Zvažte, co jsou jednotlivě a jaké jsou vlastnosti každého z nich.

Materiály použité pro izolaci svislých a vodorovných povrchů a zvukovou izolaci jsou předepsány v GOST 52953-2008. Jsou rozděleny do tří typů: skelná vlna, kamenná vlna a struska. Ten je vyroben z roztavené strusky, která je vedlejším produktem při provozu vysokých pecí. Vzhledem ke své slabé struktuře a vysoké tendenci absorbovat vlhkost není příliš vhodný pro vytápění místností a nebude v tomto srovnání uvažován.

Skelná vlna (skelná vlna)

Výroba skleněné vlny je podobná výrobě skla. Pro základnu se používá písek, borax, vápenec a soda. Může být použito rozbití skla, což je použití recyklovatelných materiálů a poskytuje ještě větší úspory procesu při nákladech.

Látky se mísí a plní do násypky. Kompozice se zahřeje na teplotu 1400 stupňů, takže se roztaví a změní se na sklo. Ale nesmí zmrznout. Tekutá horká látka se vede přes matrice do speciální odstředivky. V důsledku velké odstředivé síly a působení páry se materiál dělí na několik tenkých skleněných nekonečných vláken.

Aby se vlákna lépe slepila, přidají se do kompozice polymerní látky působící jako pojiva. Často se jedná o formaldehydové pryskyřice, jejichž množství může dosáhnout 4% z celkové hmotnosti.Ve skleněné vlně posledních let uvolňování se objevuje nový vývoj, pokud se používá složení oleje, což zvyšuje pevnost konečného produktu.

Spojená hmota se suší při teplotě 25 ° C⁰C, který fixuje polymeraci. Během tohoto procesu vlákna ztvrdnou a získají nažloutlou barvu. Po konečném ochlazení se rozřeže a zabalí na prodej. Výrobek může být dodáván v deskách nebo rolích lišících se tloušťkou a hustotou, což je důležité při výběru věnovat pozornost.

Tloušťka výsledných vláken se může měnit od 5 do 15 mikronů a délka vláken od 15 do 50 mikronů. Když jsou tisíce takových vláken tkány dohromady, dává dostatečnou pevnost a nedovoluje materiálu, aby se rozpadl. Ale jednotlivě je každá nit křehká, takže se při nárazu snadno poškodí. Důsledkem toho je svědění a podráždění na kůži, když neviditelné fragmenty kopají do holých částí těla.

Skleněná vlna v roli.

Čedičová (kámen) bavlněná vlna

Pro výrobu čedičových izolačních desek se používá hornina (nejčastěji sopečného původu, zmrzlá na povrchu). Proto druhé jméno je kamenná vlna. Suroviny se taví v pecích na teplotu 1500 stupňů a plní se do odstředivky. Vysokorychlostní rotace pomáhá oddělit jemné nitě od celkové hmotnosti. Výsledná vlákna jsou okamžitě podrobena přídavku pojiv (stejných formaldehydových pryskyřic a ropných kompozic). Při vysokém tlaku vzduchu jsou materiály tlačeny do komory, kde se chladí a kondenzuje a vytvářejí vlnitou látku. S pomocí mechanického řezání mu dávají tvar a velikost.

Čedičová vatová vlna v deskách.

Čedičová vatová vlna se vyrábí ve formě svitků nebo talířů. Tloušťka samostatně odebraného vlákna je 3 až 5 mikronů a délka nepřesahuje 16 mm. Materiál má proto nízkou tepelnou vodivost a je trvanlivější. V důsledku výroby ze skály nejsou vlákna tak křehká a nelepí se do otevřených oblastí těla.

Poté, co jste obdrželi obecnou představu o metodách výroby typů izolací, můžete jít do podrobností. Chcete-li zjistit, která je lepší - minerální vlna nebo skleněná vlna, zvažte klíčové vlastnosti každého materiálu a vyberte vůdce podle pozice.

Tepelná vodivost

Tepelná vodivost je schopnost materiálu přenášet tepelnou energii z teplé části materiálu na chladnější. Pokud jde o izolaci stěn nebo podlah, čím nižší je indikátor, tím déle vnější chlad nebude schopen proniknout do místnosti, a proto se sníží náklady na vytápění. V letním vedru hraje tepelná vodivost opačný účinek a pomáhá udržovat v domě chlad.

Díky vláknité struktuře závisí přenos tepla minerální vlnou na tloušťce nití. Skelná vlna s vlákny 5-15 mikronů má tepelnou vodivost 0,038-0,046 W / (m * K). A čedičová vlna s vlákny o průřezu 3 až 5 mikronů začíná svou minimální hodnotu od 0,033 W / (m * K). Protože izolace čedičové osnovy je tenčí, přenos tepla skrz ně trvá déle, což z ní činí vůdce v této vlastnosti.

Hustota a hmotnost materiálů

Hustota ovlivňuje hmotnost materiálu. Čím je deska hustší, tím větší bude mít hmotnost na izolačních strukturách. Skelná vlna má indikátor hustoty 11 až 200 kg / m³. Kamenná vlna je k dispozici s indikátorem hustoty 15 - 220 kg / m³.

Při stejných rozměrech role je kamenná vlna hustší a jednoznačně vede, ale toto vítězství má druhou vedlejší váhu. V případě stropu, podlahy druhého patra nebo stěn budou čedičové desky vyvíjet větší tlak na struktury pod nimi, což musí být vzato v úvahu ve fázi návrhu.

Propustnost pro páry

Propustnost par znamená schopnost materiálu propouštět vodní páry ve vzduchu skrz něj. Skelná vlna má indikátor 0,4 až 0,7 mg / (m / h Pa) a její konkurent je schopen projít vlhkostí rychlostí 0,3 mg / (m / h Pa), což je o něco méně.

Nasákavost

Pokud existuje možnost, že struktura, ve které je izolace položena, může přijít do kontaktu s vodou, je důležitý indikátor absorpce vody, který říká, jak rychle se vlhká izolační vrstva. Pokud je mokrý, jeho vlastnosti se výrazně zhoršují, proto by měla být upřednostněna volba topného tělesa v předních dveřích nebo vyplnění stěn v lázni.

Nasákavost vody ze skelné vlny činí 1,7% hmotnosti za 24 hodin přímého kontaktu s vodou. Čedičové desky mají hodnotu 0,095%, což je v této kategorii dvakrát lepší.

Rozsah pracovní a maximální teploty

Tento parametr ovlivňuje místo použití, zejména pokud bude izolace položena na střeše nebo vedle zdroje tepla (kotel, topná tělesa). Rozsah teploty skelné vlny je od -60 do + 450 ° C. Kamenná vlna vydrží ještě větší vzlet od -180 do + 750 stupňů. Kamenná vlna zde rozhodně převyšuje její protějšek.

Citlivost ke smršťování

Smršťování zahrnuje posunutí nebo spékání izolace po nějaké době. Pokud je tendence materiálu ke smršťování vysoká, mohou se tvořit dutiny bez izolace a izolace budovy se bude zhoršovat.

Zde je rozdíl mezi čedičovou vlnou a minerální vlnou ze skleněných vláken zlepšenou strukturou první. Část vláken čedičové vlny je umístěna svisle, což zabraňuje spékání po celou dobu provozu. Co nelze říci o skleněné vlně, která při správné instalaci může trvat dlouhou dobu, ale postupem času se bude stále zmenšovat. Většina smrštění prochází skleněnou vlnou zapuštěnou do vodorovných struktur, kde kromě spékání může dojít k klouzání materiálu.

Který z těchto materiálů je šetrnější k životnímu prostředí

Oba ohřívače jsou vyráběny stejnou technologií, ale z různých surovin. Písek a vulkanická hornina jsou samy o sobě výhradně přírodní materiály, neškodné pro člověka. Formaldehydové pryskyřice, které představují 2 až 4% z celkové hmotnosti a hrají roli pojiva, mohou být pro dýchací orgány nebezpečné, ale jsou obsaženy v bezpečném množství. Oba ohřívače zde zaujímají první místo z hlediska šetrnosti k životnímu prostředí.

Hořlavost materiálů

Podle stupně požární odolnosti jsou všechny materiály rozděleny do tříd. Existují kategorie od NG (nehořlavé) do G4 (vysoce hořlavé nebo schopné samovznícení). Oba typy izolační vlny jsou klasifikovány jako NG. Čedičová vlna však odolává vyšším teplotám až 750⁰C, bez strukturálních změn. To umožňuje použití i v protipožárních dveřích a kotelnách. Vystavení teplotě 450⁰C a vyšší na skelné vlně vede k slinování.

Dlouhověkost

Při pokládce izolace na stěny nebo podlahu uživatelé očekávají, že tuto práci zopakují co nejméně. Trvanlivost skleněné vlny je od 20 do 50 let. U kamenné vlny je tento ukazatel okamžitě uveden na obalu - 50 let. Zde dlaň patří do kamna, ale v praxi to vše záleží na správné instalaci a místě instalace (v suché podlaze ložnice bude materiál trvat déle než v kuchyni nebo v koupelně).

Chemická odolnost

Tento parametr je důležitý, zejména pokud plánujete vyplnit výplň a poté malovat nebo jinou povrchovou úpravu. Tato vlastnost určuje odolnost vůči různým chemickým a biologickým prostředím. Odolnost vůči alkáliím ve skleněné vlně je 6% ztráta hmotnosti a pro kamennou vlnu 6,4%, což je o něco horší, ale v kyselém prostředí ztrácí skleněná vlna až 38,9% hmotnosti, když je čedičová deska pouze 24%, takže olovo je za ním.

Zvukově izolační vlastnosti

Koeficient absorpce zvuku skleněné vlny je 0,8 - 0,92 a kamenná vlna 0,75 - 0,95. Jak je vidět z ukazatelů, oba materiály mají dobré vlastnosti pohlcující zvuk, ale skelná vlna je díky své nižší hustotě o něco lepší než kamenná vlna.

Snadná instalace

Oba materiály jsou řezány stejně dobře. Kompresní poměr umožňuje, aby byly pohodlně vloženy mezi krokve nebo stojany, i když jsou ořezány o něco větší velikosti.Ale skleněná vlna je silně píchnuta sklovými vlákny, které poškozují pokožku. I s ochrannými rukavicemi proniká mezi nitě textilie a způsobuje poškození.

Kamenná vlna je měkčí a nezanechává svědění, ale ve vzduchu je více prachu (vlákna jsou tenčí a lehčí). Ale protože musíte pracovat s oběma typy v respirátoru, pak díky menším ostřím je kámen zjevně pohodlnější.

Náklady na materiál

Cena materiálu značně závisí na výrobci (sláva, místo výroby), ale pokud se pokusíte porovnat, je zřejmé, že skleněná vlna je alespoň poloviční cenou. Někdy tento indikátor dosáhne 2,5-3 krát. Například pro 1300 rublů si můžete koupit 6 listů kamenné vlny o velikosti 1200x600 mm a tloušťce 50 mm. Pro stejné množství skleněné vlny stejné velikosti se ukáže ve formě 8 listů a jejich tloušťka bude 100 mm. Rozhodně vítězství v ceně skleněné vlny.

Souhrnná tabulka porovnávající minerální a skelné vlny

	Čedičová (kámen) bavlněná vlna	Skelná vlna (skelná vlna)
Tepelná vodivost, W / (m * K)	0,038-0,046	0,035 – 0,042
Měrná hmotnost, kg / m3	15 až 220	11-200
Hmotnost	těžší	jednodušší
Propustnost pro páry, mg / (m.p. Pa)	0,3	0,4-0,7
Nasákavost vody,% hmotnosti za 24 hodin	0,095	1,7
Rozsah pracovní a maximální teploty, 0C	-180 až + 750	-60 až + 450
Citlivost ke smršťování	neovlivněno	podléhají
Šetrnost k životnímu prostředí	čistý materiál	čistá hmota
Hořlavost	nehořlavý materiál, vydrží teploty až 7500S	nehořlavý materiál, vydrží teploty až 450 0C
Trvanlivost, roky	50	20-50
Chemická odolnost	vysoká	průměr
Koeficient absorpce zvuku	0,75 - 0,95	0,8 - 0,92
Instalace	pohodlnější	méně pohodlné
Náklady	výše	méně

V takovém případě je lepší použít jeden nebo druhý typ minerální vlny

Pokud jsou rozdíly mezi minerální vlnou a minerální vlnou jasné, můžete určit, pro která místa je lepší:

1. Překrývání podkroví nebo podlaží horních podlaží soukromého dřevěného domu se nejlépe vyplní válcovanou skleněnou minerální vlnou o hustotě 11–15 kg / m³to nevytváří zbytečné zatížení struktury.

2. Vnitřní stěny lze také izolovat skelnou hustotou 11-15 kg / m³ale v deskách, které usnadňují instalaci a zvyšují pevnost umístění.

3. Pro zahřátí svahů střechy je nejlepší použít čedičové desky o hustotě 100 - 120 kg / m³.

4. V místech s vysokou vlhkostí (fasáda budovy, stěny koupelny) je lepší použít kamennou vlnu o hustotě 20 kg / m nebo více³který je odolnější vůči absorpci vody. Pro instalaci je vhodnější vybrat desky.

5. Pokud malá konstrukce neznamená silné pevné stěny (stavební přívěs, garáž), je lepší použít minerální minerální vlnu o hustotě 150 kg / m³.

6. Tam, kde je nutné dbát nejen na izolaci, ale také na vytvoření překážky šíření možného požáru, se doporučuje použít čedičové desky o hustotě 200 kg / m nebo vyšší³ nebo speciální fólie

Po důkladném prostudování všech typů a charakteristik minerální vlny můžete přistoupit k výběru konkrétního místa provozu. Před nákupem se vyplatí zvážit šířku válců nebo desek, aby nedošlo k oříznutí okrajů a urychlení instalace.

Budete mít zájem

Izolace pro vnější stěny domu: typy, jak si vybrat, nejlepší značky

Izolace stěn dřevěného domu venku pro obklady - výběr nejlepší možnosti

Izolace pro stěny rámu domu - což je lepší použití

Izolace střechy - děláme správnou volbu

Technické vlastnosti čedičové izolace, výhody, nevýhody a rozsah

Technické vlastnosti penoizolu, jeho vlastnosti a nevýhody jako topné těleso

Ecowool - technické vlastnosti a vlastnosti topného tělesa

Vlastnosti a vlastnosti polyuretanové pěny, její výhody a nevýhody

Technické vlastnosti minerální vlny, její značky a kritéria výběru