Видове чукове и тяхното предназначение

Инструмент, познат от ранна детска възраст, чукът, с оглед на много хора действа като примитивен инструмент на труда, който все още се използва от примитивни хора. Разбира се, това е исторически факт. Но той не накърнява ролята на това гениално просто устройство на ударно действие, което с пълна увереност може да бъде описано като най-ефективният механизъм за превръщане на кинетичната енергия в механична работа.

Бит на теория

Когато чукнете нокът, не мислим за най-сложните физически трансформации в системата на чук / пирон / твърдо тяло. Коефициентът на ефективност (съотношението полезна работа и енергия, изразходвана за привеждане на чука в движение) е 70 - 97%. За повечето съвременни машини и механизми - това е недостижима граница.

Основната част от загубата на енергия отива към връщането на чука назад, поради появата на еластични сили. Количеството на отдръпването зависи от материала, от който е направена главата на чука и от свойствата на материала. За стоманен инструмент загубата на енергия е около 30%, за титанов - в рамките на 3 - 5%. Но тези показатели зависят и от други параметри:

• вид и форма на шока;
• дължина на материала и дръжката;
• маса на инструмента;
• ъгъл на контакт;
• съответствие с вида на чука на извършената операция.

Последният елемент в списъка е много важен - в машиностроенето, обработката на камъни, строителството се използват различни видове чукове с различни нива на гъвкавост. Сред тях можете да изберете инструмент за всички случаи, за битова и полупрофесионална употреба и високоспециализиран, „заточен“ за извършване на една или две операции, но с най-висока ефективност.

Двете основни части, от които се състои чукът - дръжката и главата, са плътно свързани помежду си. При движение на масивна глава действат доста големи сили - при плъзгане от дръжката по време на удара кинетичната енергия на главата му позволява да лети на няколко десетки метра. Ако на кръстовището имаше най-малкото колебание или се появиха пукнатини по дръжката - чукът никога не трябва да се използва. Става опасно за работници и други.

Главата се състои от няколко части:

Главата на чука, ударната част на главата, обикновено плоска, има достатъчна площ и здравина, за да издържи значително количество ударни контакти с твърди предмети без деформация. Ударната повърхност е плоска или леко изпъкнала. В напречно сечение той представлява квадрат, правоъгълник или кръг.

Гърбът на чука в повечето случаи е клиновиден. Това ви позволява да развиете значително по-голяма сила на удар, поради намаляването на контактната площ. Удар с клин се прилага, когато е необходимо да се напука материала или да се монтира. Гърбът може да бъде сферичен, в зависимост от обхвата на чука и неговата основна цел.

Главата е направена под формата на овален или кръг проходен отвор, стените на който леко се разширяват от центъра към горната част, за да се изключи възможността за подхлъзване от дръжката. Върху някои видове чукове се предвижда закопчалка около отвора за кацане под формата на метална яка, която влиза в горната част на дръжката за няколко сантиметра. Тази част на инструмента предпазва дръжката от счупване в случай на прекалено силно или неточно удари.

Главата е изработена от твърд метал чрез коване, леене или фрезоване. Той е защитен от корозивни ефекти от специални видове боя или галванопластика.Преди да нанесете защитния слой, главата се подлага на втвърдяване, в повечето случаи селективно. Най-голямата твърдост (до 52 единици по скалата на Рокуел) се постига от ударната част (ударника). Втвърдяването се осъществява по метода на електрическата индукция, което позволява точно да се контролира дълбочината на втвърдяване на повърхността. На ударника дълбочината на втвърдяване достига 3 - 5 мм.

Задната част (клин или нос) е закалена до 36 - 42, а площта на отвора за кацане - само до 24 - 30 единици в същия мащаб. Формата, теглото, размерите и другите характеристики на промишлените чукове се определят от GOST 11042-90 и 2310-77, които описват почти всички видове чукове и тяхното предназначение.

Много производители произвеждат ударни инструменти в съответствие със собствените си спецификации, които отчитат повечето изисквания, дадени в националните стандарти. Промените се отнасят до използването на нови сплави, дължината и формата на дръжките с подобрена ергономия, компютърно моделирана, по-прецизна обработка на повърхността.

Видове и видове чукове

Дърводелски чук

Тя се различава по своята форма - гърбът е направен под формата на "гълъб", ножица за нокти. В повечето случаи видовете чукове и тяхното приложение могат да бъдат точно определени от дизайна. По правило те са инструмент с двойно действие, с който можете да извършвате няколко разнородни операции, без да включвате други устройства.

Масата на дърводелския чук е в границите 300 - 800 грама. Те са предназначени за забиване на нокти и клинове, за монтаж на дървени чифтове. Работната повърхност е гладка или гофрирана, плоска, гърбът, пистолетът за нокти, има различен ъгъл на огъване - от пълното му отсъствие до 100 - 120⁰ (т. нар. „Калифорния“). Първото известно изображение на дърводелския чук с обичайната за нас форма е от 1514 година. Можете да го видите на снимката на Дюрер „Меланхолия“.

Дърводелските чукове се използват по време на монтаж на различни носещи и спомагателни конструкции, изработени от дърво. Някои видове инструменти имат специални прорези на главата за прибиване на нокти или магнетизиран чук, който поддържа нокътя в положение при работа с една ръка.

дърводелски чукове

Инструменти с висока точност. Не изисква толкова сила на удар, колкото точност. Произвежда се в широк диапазон от маса на главата част - от 100 до 800 грама на стъпки от 50 грама. Ударната част в повечето случаи е идеално плоска. Отзад - може да бъде или ножица за нокти или обикновен клин.

Дръжките не са само от дърво, има метал и фибростъкло, покрити с гумени или полимерни наслагвания, за да се предотврати подхлъзване на ръката.

Бенкови чукове

Те са много подобни на дърводелските изделия, но с клиновидна задна част и леко изпъкнал нападател, втвърден до индикатор 45 - 50 единици, което предотвратява повреда при удряне на сърцевина или длето. Масовият диапазон е същият като при дърводелството, дръжките също са изработени от различни материали, като правило те са покрити с устойчиви на масло тампони.

Мейсънов чук

Под това име се комбинират различни видове чукове, отличителната черта на които е наличието на плоска ударна част и специфична задна част, предназначена за натрошаване и чупене на тухли и различни каменни и бетонни материали. Гърбът може да бъде под формата на плоска или заострена кирка. На тази основа инструментът на зидарите се нарича Берлин или Женева.

Работата с каменни и керамични материали изисква повишена якост на чука, така че те се циментират или втвърдяват чрез индукция до твърдост, не по-ниска от тази на ковашки чук. Сред универсалния инструмент могат да се разграничат чукове за нанасяне на декоративни прорезки. Те получиха името "Buchard", те могат да се различат по наличието на различни видове изпъкналости, туберкули и порязвания на удара.

Както при чуковете, дръжката на чука на зидаря е поставена отгоре и не се клинира. Дръжката често е маркирана под формата на владетел, което улеснява работата на зидари при монтиране на тухла за обличане или полагане на сложни архитектурни елементи.

Чук за плочки

При монтажа на керамични плочки не се прилагат големи механични натоварвания и удари. Както при дърводелството, тук точността е по-важна. Теглото на ударния чук рядко надвишава 75 грама, ударната част е закалена до висока твърдост. Такива инструменти се използват главно за отрязване на малки части от плочки при монтиране по размер. Когато се използват, те изискват точност и точност.

Покривни чукове

В зависимост от използвания покривен материал се избира инструмент със стоманен или полимерен нападател. Дръжката обикновено е дървена. За разлика от изправянето, също така предназначено за работа с ламарина, гърбът на чука на покрива е заострен клин, подобен на кирка. Той служи за пробиване на дупки в листа и огъване на гънки и ръбове.

Чуковете за инсталиране на покриви от шисти са различни от инструментите за метал - те са оборудвани с по-широк нападател за нокти от шисти и специална оформена макара за нокти отзад.

Изравняващи чукове и малат

Проектиран за подравняване на деформирани продукти от калай, монтаж на покриви, дренажни системи и други операции с ламарина. По правило те са изработени от каучук или полиуретан, но има и модели с метална част на главата, оборудвани със сменяеми удари от по-мек материал.

Сред чуковете за изправяне е популярен тип без инерция инструмент, който напълно не дава отскок. Такива чукове са направени с куха ударна част, в която се запълва пясък или малка фракция. Те напълно поглъщат енергията на реакцията на удара и чука, като че ли, „се придържат“ към работната повърхност.

Чуковете са предназначени за дърводелски или ключарски работи (различни видове). Те са изработени от твърда дървесина, формован каучук или полимерни материали и са предназначени за изправяне, изравняване и поставяне на големи части, както и за работа с длета, длета, клинове, резаци. Ударната част е правоъгълен паралелепипед, дръжката е дърво или устойчива пластмаса, фибростъкло, метал, обикновено с кръгло сечение.

Дърводелските чукове могат да имат цилиндрична или варела форма, а ключарите могат да бъдат оборудвани с гръб с клиновидна форма. За работа, изискваща специален деликатес, главата на чука може да бъде допълнена с кожени, пластмасови, гумени или гумени подложки и дюзи.

Кувалчета и чукове

Един от най-мощните инструменти е кувалда - масивен накрайник на дълга дръжка. Кувалките се използват за извършване на различни операции, при които се изисква висока ударна сила и ниска точност - трошене на камъни, бетон, задвижващи клинове и стелажи, коване на големи части. Можете да видите ковашките на египетските и древноримските стенописи и картини от живота на строителите. В някои случаи кукерите са използвани като мощно и ефективно оръжие.

Като правило, ковашките са инструменти с две ръце. Но има разновидности за работа с една ръка в затворено пространство. Регулира се производството на чукове ГОСТ 11401-75 и 11402-75. Масата на работната част на чука е в диапазона от 8 - 10 кг, но може да достигне 16 кг.

Шаншовете се изработват чрез коване с последващо втвърдяване на повърхността до 32 единици. Ковачните чукове са допълнително оборудвани със стоманени плочи върху ударната част. Малките ковачни и ковачни чукове с маса на главата до 2 кг се темперират до 50 единици Rockwell.

Главата на самия чук е правоъгълен паралелепипед или има формата на конвенционален чук с клинообразна гръб. Клинът е перпендикулярен или успореден на надлъжната ос на дръжката.

Отворът за кацане на кувалката и чука е леко конусен, със стесняване към дъното.Дръжката се вмъква отгоре и не изисква клиниране, поради тази форма на главата плъзгането на масивната глава на практика се изключва. Дължината на дръжката е свързана с масата на главата и може да достигне 120 см (главно 80 - 90 см).

Екзотични видове чук

Като се имат предвид специалните видове чукове и тяхното предназначение, могат да се разграничат много повече разновидности и модификации, сред които масово се използват чукове:

В допълнение към тях има чукове с много тесен обхват, понякога много необичайни.

Бетон експертен чук

Проектиран за определяне на твърдостта на бетонните изделия, произведени в няколко разновидности:

• Чук на Шмид - на базата на измерване на височината на отскока;
• Чукът на Fizdel - твърдостта на бетона се определя от дълбочината на следата, оставена върху повърхността, чрез сферична ударна част;
• Чукът на Кашкаров, най-точният от всички. Силата на бетона се определя чрез сравняване на дълбочината на коловоза върху бетон и контролната метална плоча, поставена от противоположната страна на ударника. Точността на определянето не зависи от силата на удара и скоростта на чука.

Заден чук

Използва се при ремонт на каросерии на автомобили и работа с тънък калай. Той има малко общо с обикновен чук - това е сложна система от вакуумни вендузи, куки, втулки и други части, които си взаимодействат помежду си по доста сложна схема.

Декоративни чукове

От напълно практично устройство, което информира собственика за пристигането на гости, чукът на вратата, известен още от древен Китай, се е превърнал в изящен аксесоар, използван повече за декорация. Представлява дървена кокичка с оригинална форма, монтирана върху дантела или панта на входната врата.

Съдии и търгове

Дървен инструмент, създаден да привлече вниманието на аудитория и да уведоми завършването на определен етап от справедливост или продажби. На външен вид донякъде прилича на малат, но има и много необичайни продукти, които осигуряват истински произведения на изкуството.

Невролог чук

Медицински инструмент за определяне на различните нервни реакции при търсенето на патологии. Изработена е от неръждаема стомана и е снабдена с гумени или полимерни накрайници от двете страни на симетричната глава. Понякога се допълва с неврологична игла, скрита в дръжката.

Хирургически чук

Използва се за удряне на хирургически бит или зъбни инструменти. Изработена е от неръждаема медицинска стомана, чугун, месинг, снабдена с полимерни покрития за намаляване на ударния шум.

В допълнение към тези инструменти има и други чукове с тясно предназначение:

• искробезопасен, от берилий или алуминий;
• тапети покритие;
• кухня, за биене на месо;
• за полагане на мозайки;
• бъчварство;
• основни проби;
• геология;
• катерене;
• релса;
• Телбод.

За почти всяка специалност и сфера на дейност, където се очакват въздействия, се разработват техните видове и разновидности на чукове.

Разнообразие от дръжки на чук

В допълнение към разнообразието от форми и размери на главата, чуковете се различават и по дръжките. Тази част от инструмента играе еднакво важна роля в неговата функционалност, определяйки не само силата на удара и скоростта на движение, но и нивото на умора на човек, работещ с чук, безопасността от използването на инструмента и неговата дълготрайност.

Дръжките са изработени от твърда дървесина, на която е придаден удобен и ергономичен овал с форма на напречно сечение, удобен за захващане. Но освен твърдост, се изисква и определена гъвкавост от дърво, за да се намали силата на отдръпване, устойчивост на счупване (вискозитет) и еднаква плътност. Следните породи са най-подходящи за производството на дръжки:

• габър;
• дъб;
• лешников;
• Hickory;
• пепел;
• кленово дърво;
• бреза (комар).

Екзотичните видове чукове и лалета могат да бъдат направени от махагон и други ценни видове.

Много съвременни инструменти са оборудвани с дръжки, изработени от различни видове полимери, фибростъкло, дори изцяло метални.Със сигурност са оборудвани с антивибрационни подложки, изработени от мека гума или гума, които намаляват силата на отдръпване и увеличават триенето между ръцете на работника и дръжката.

Характеристика на действието на чука е, че максималната част от неговата маса трябва да бъде концентрирана в областта на главата част - в този случай скоростта му ще бъде максимална с минимални усилия. Оптималното съотношение на здравината на дръжката и нейното тегло е основното изискване при производството на всякакъв тип чук.

Ще се интересувате

Универсални комплекти за домашни инструменти: Как да изберем и прегледаме най-добрите комплекти

Кутии за инструменти: видове, как да изберете, най-добрите модели